(21)4229720/30-11
(22)18.03.87
(46) 30.09.88. Бюл.. № 36
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт, комбикормовой промышленности
(72)С. А. Молоков, Н. В. Поляков,
И. И. Голев, Н. П. Тихомиров, В. С. Серяко в, Н. Д. Вервейко, А. А. Анохин и С. М. КаШкйн
(53)62I.867I08O
(66) Заявка ФРГ № 3100050, кл.. В 65 G 53/48, 1982.
(54)ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕ. ГО МАТЕРИАЛА
(57) Изобретение относится к промышлен ному транспорту, а именно к пневматическим установкам для транспортирования сыпучих материалов, включая отруби, рдссыгТные ко мбикорма и др., и Может быть йС пользовано в кo мбикopмoвoй мукомольной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности за счет уменьшения потерь на трение материала в диффузоре и создания надежной пылевой пробки в форме трапецеидального тара. При этом энергия напорного шнека. 4 расходуется только на транспортировку материала из приемной камеры 2 в смесительную камеру 5.- Уплотнение материала происходит под действием давления сжатого воздуха в пространстве между Диффузором 7 и конической насадкой 8 вала напорного шнека 4. Насадка 8 вала шнека 4 выполнена с длиной 0,7-1,0 диаметра шнека и равна длине диффузора 7 и с углом кйнусности а 0:-14°, при этом угол конусности диффузора . J ил.
(О
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300489C2 |
| Питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1977 |
|
SU659484A2 |
| Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1131798A1 |
| УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
| Питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1976 |
|
SU615017A2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
| Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1364583A1 |
| Винтовой пневматический насос | 1978 |
|
SU767396A1 |
| ВСГСОЮЗНА!^ ^ | 1973 |
|
SU373240A1 |
о4 1C
0
х
о со
фиг. f
Изобретение OTHOCHtcfl к пром1 1шленному Iтранспорту, а именно к пневматическим уста- ;новкам для транспортирования сыпучих : материа;1ов, включая отруби, рассыпные комбикорма и Др., и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности.
На фиг. 1 изображен винтовой пневматический питатель, общий вид; на фиг. 2 - коническая насадка в увеличенном виде.
Винтовой пневматический питатель содержит электропривод 1, приемную камеру 2, корпус 3, в цилиндрической части которого расположен напорный шнек 4, смесительную камеру 5 с обратным клапаном 6, диффузор 7 и коническую насадку 8 вала напорного шнека 4.
; Длины диффузора 7 и насадки 8 вала :Шнека 4 соответственно равны и имеют длину 10.7-1,0 диаметра шнека, угол а конусности |Диффузор 7 равен 7-9, угол р косинуснос}Ти конической насадки 8 равен О-14°. Воз- можно также применение насадки вала шнека в форме цилиндра (при ).
Установка работает следук)щим образом. . Материал поступает в приемную камеру 2, где захватывается напорным шнеком 4 и подается в цилиндрическую часть корпуtif///y/y/y/
Ф(1Ъ. 2
Составитель Е. Гучкова,
Редактор И. орватТехр|ед И. ВересКорректор Г. Решетник
Заказ 4821/22 -Тирй ж 787 . Подпцс ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
са 3, а далее к диффузору 7, в котором МоД давлением сжатого воздуха создает ся пылевая пробка в форме трапецеидального тора. Обратный клапан 6 выполняет свои функции при уменьшении или прекращении подачи материала в смесительную камеру 5, в которой материал смешивается со сжатым воздухом и по трубопроводу подается к месту разгрузки.
Формула изобретения
Пневматическая установка для транспортирования сыпучего материала, содержаш,ая приемную и смесительную камеры, соединенные между собой горизонтально установленным корпусом, .включающим в себя цилиндрическую часть и диффузор, внутри первой из которых размещен напорный ишек, и обратный клапан, смонтированный между смесительной камерой и диффузором, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения надежности, вал шнека в зоне диффузора выполнен с ориентированной вершиной к смесительной камере конической насадкой с углом конусности а 0-14° и длиной, равной 0,7-1,0 от диаметра шнека, при этом диффузор выполнен длиной, равной длине конической иacaдк, и с углом конусности, .
