Способ электролитического наращивания бронзовых сплавов Советский патент 1949 года по МПК C25C1/24 C25D3/58 C25D3/56 

Применение ЭJIeктpoлитичecкoгo метода нанесения слоя антифрикционных сплавов, например, бронзы, на детали машин, как вкладыши, золотники, клапаны, поршневые кольца и т. д., известно.

Предлагается способ электролитического наращивания бронзовых сплавов медь-олово-свинец и медь-свинец, отличающийся тем, что осаждение сплава медь-олово- свинец ведут из цианисто-щелочного раствора, содержащего соли цианистой меди, плюмбата свинца и станната натрия, а осаждение сплава медь-свинец из того же раствора, но не содержащего станната натрия.

Предлагается следующий примерный состав цианисто-щелочного раствора: 10 г1л едкого натра, 15 г/л цианистого натрия, 20 г/л уксуснокислого натрия, 1 м,л1л аммиака (25-30%-ный раствор), 0,5 г}л гипосульфита, 1 г1л канифоли. Электролиз ведется при плотности тока на катоде 3-4,5 а/дм, напряжении 2-2,5 в и температуре 65-70°С.

Экспериментально установлено,, что путем изменения соотношения компонентов, т. е. солей меди, свинца и олова, а также температуры и плотности тока можно наращивать сплавы любой толщины с любым соотношением меди, олова и свинца, а также меди и свинца.

Так, например, при комнатной температуре из медно-станнатно-плюмбатного раствора осаждается преимущественно одна медь, при температуре до 50°С осаждаются медь и свинец, при темцературе 65-70°С и плотности тока 3-4,5 ajdM осаждаются все три компонента медь- олово-свинец.

Предмет изобретения

Способ электролитического наращивания бронзовых сплавов медь- олово-свинец, отличающийся тем, что наращивание сплава медьолово-свинец ведут из электролита, содержащего: цианистую медь, станнат натрия и плюмбат натрия в цианисто-щелочном растворе, например, в растворе: едкого натра 10 г/л, цианистого натрия 15 г/л с добавкой уксуснокислого натрия 20 г/л, амми:ака (25-30%-ный раствор) 1 мл/л,

гипосульфита 0,5 г/л, канифоли 1 г/л при плотности тока на катоде 3-4,5 а/дм, напряжении 2-2,5 в и температуре 65-70°.