Пироксоп - отход производства при обогащении тнтано-магнетитовых руд, имеет следующий химический состав (в вес.%): Двуокись кремния46,0-47,5 Окись магния12,5-13,5 Окись алюминия6,0-7,0 Окислы железа8,5-9,5 Двуокись титаиа1,0 Пятиокись вападия0,1 Окись натрия и окись калия 1,0 Введение пироксена в состав смеси позволяет улучилить чистоту поверхности отливки н снизить пригар. Последнее связано с наличием в пироксене окислов тнтана и окислов ванадия, которые снижают краевой угол смачивания железом формовочной смеси. Плохо смачивающаяся противопригарная смесь затрудняет нроиикновение металла в поры формы, благодаря чему существенно улучшается чистота новерхностн стального литья. При содержании пироксена ниже нижнего предела ухудщаются протнвопригариые свойства смеси, а при содержании его выше верхнего предела снижаются физпкомеханические характеристики формы. В качестве лигносульфонатного связующего используются сульфитно-спиртовая барда или сульфитно-дрожжевая бражка. Изобретение иллюстрируется следующим примером. В таблице приведены составы и свойства смесей согласно настоящему изобретению.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК | 2008 |
|
RU2369462C1 |
| Противопригарный материал для литейного производства | 1982 |
|
SU1066718A1 |
| Огнеупорный наполнитель для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU931267A1 |
| Жидкая самотвердеющая смесь для из-гОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU850253A1 |
| Смесь для изготовления литейных форм | 1985 |
|
SU1297981A1 |
| Смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огнеупоров | 1983 |
|
SU1156804A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2022 |
|
RU2784436C1 |
| Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1101315A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
| Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU653021A1 |
Другие свойства смесей № 1-3:
Влажность, %4,6-5,0 Глазопроницаемость, ед.В среднем 80 Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 0,45-0,55
Известная смесь (согласно выбранному нрототнпу) при получении аналогичных отливок обеспечивает полученне следующих результатов:
Площадь поражения пригаром, % от поверхности
70-95 отливки
ТрудноудаХарактеристика пригара лнмый.
Таким образом, смесь согласно настоящему изобретению обладает улучшенными антипригарными свойствами. Кроме того, благодаря низкой цене 1 т пироксена
(1 руб.) смесь согласно настоящему изо20 бретению обладает меньшей себестоимостью.
Формула изобретения
Противопригарная смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, глину фор-мовочную, лигносульфонатное связующее и воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения ее антипригарных свойств и снижения себестоимости, она содержит в качестве огнеупорного наполнителя пироксен - отход производства при обогащении тнтано-магнетитовых руд при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%);
Глина формовочная
10,5-13,0 Лигносульфонатное
0,4-0,5
связующее 4,6-5,0 . Вода 82,0-84,0 Пироксен 5б
Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР
принятые во внимание при экспертизе№ 316522, кл. В 22С 3/00, 1969.
№ 248902, кл. В 22С 1/00, 1967.Машиностроение, М., 1962, с. 244.
768529
