Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей.
Цель изобретения - получение четкого отпечатка формы, пре дотвращение взаимодействия смеси на границе металл-форма и устранение пригара смеси к отливке.
Смесь содержит огнеупорньй наполнитель огнеупорную глину, сульфитно-дрожжевую бражку, раствор кубовых остатков жирных кислот в уайт- спирите, , анионактивное поверхностно активное вещество и теплоаккумулиру- ющую добавку.
В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок, которьй составляет основу смеси.
Глина огнеупорная вводится для придания смеси высокой сырой прочности.
В качестве связующего используетс сульфитно-дрожжевая бражка и добавка раствора кубовых остатков жирных кислот в уайт-спирите - крепитель КО. Поверхностно-активное вещество используют анион-активного, класса, в частности смачиватель НБ. Поверхностно-активное вещество, воздейству на накопитель смеси, снижает коэффи- циент внутреннего трения между ее частицами и тем самым улучшает ее подвижность, пластичность и повышает качество отпечатка.
Применение смеси хромистого железняка способствует получению чистой поверхности отливки за счет инертности материала, т.е. способности его не вступать в реакцию взаимодействия с элементами заливаемого металла. Теплоаккумулирующая способность хромистого железняка выще, чем у каустического магнезита.
Использование в смеси колошниковой пыпи дает возможность получить слой окислов железа необходимой толщины совместно с другими окислами материала формы, который способствует получению легкоотделяемого пригара. Колошниковая пыль доменного производства имеет такую теплоаккуму- лирующую способность, которая в комплексе с хромистым железняком при их оптимальном соотношении способствует своевременному затвердеванию металла в нижней и верхней фор
5
мах, что обеспечивает получение плотной отливки без усадочных раковин с высокими показателями по физико-механическим свойствам.
Колошниковая пыль является отходом доменного производства при получении чугуна и в основном содержит,%: 55-57J FeO 7,5-12,6; Fe (общ) 40-48. Фракция частиц пыли 0,01- 0,4 мм, теплоаккумулируюцтая способность 15-20 ккал/М град, г 1/2.
Порядок приготовления формовочной смеси следующий. В смешивающие бегуны загружают сухой кварцевый песок, хромистый железняк, колошниковую пыль, огнеупорную глину и перемешивают 2,5-3,0 мин. Затем вводят сульфитно-дрожжевую бражку, крепитель КО и смачиватель НБ и перемешивают в течение 2-2,5 мин до равномерного распределения смеси по объему и получения заданной сырой прочности и влаги.
Составы смесей, их технологические и теплофизические параметры приведены в табл. 1 и 2.
При использовании смеси в производстве повышается качество стального литья, улучшаются условия и производительность за счет уменьшения таких дефектов, как пригар, ужи- мины, усадочные и газовые раковины. Формула .изобретения
Смесь для изготовления литейных 5 форм преим5. щественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей с толщиной стенки 3-14 мм, включающая кварцевьй песок, сульфитно-дрожжевую бражку, раствор кубовых 0 остатков жирных кислот в уайт-спирите, глину огнеупорную и теплоаккумулиру- ющую добавкз , отличающая- с я тем, что, с целью получения чет0
5
0
кого отпечатка формы, предотвращения 45 взаимодействия смеси на границе металл-форма и устранения пригара смес к отливке, она дополнительно содержит анионактивное поверхностно-активное вещество, а в качестве теплоакку- 50 мулирующей добавки содержит хромистый железняк и колошниковую пьть при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Глина огнеупорная 4,0-6,0 Сульфитно-дрожжевая бражка1,0-3,0
Раствор кубовых остатков жирных кислот в уайт-спирите 1,0-2,0
55
Анионактивное поверхностно-активноевещество
0,07-0,15
Заказ 850/13Тираж 741
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
12979814
Хрбмистьй железняк
Колошниковая пыль
Кварцевый песок
Таблица
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2009 |
|
RU2397839C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1121087A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2533250C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1982 |
|
SU1142211A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых тепловой сушкой | 1980 |
|
SU954137A1 |
Самотвердеющий состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях | 1984 |
|
SU1201040A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1076179A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1101315A1 |
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU700995A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ и СпОСОб EE пРигОТОВлЕНия | 1976 |
|
SU793691A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей. Цель изобретения - получение четкого отпечатка формы, предотвращение взаимодействия смеси на границе металл - форма и устранение пригара смеси к отливке. Это достигается использованием в составе смеси поверхностно-активного вещества, хромистого железняка и колошниковой пыли. Смесь включает, мас.%: глину огнеупорную 4,0-6,0, сульфитно-дрожжевую бражку 1,0-3,0, раствор кубовых остатков .жирных кислот в уайт.-спири- те 1,0-2,0, анионактивное поверхностно-активное вещество 0,07-0,15, хромистый железняк 15,0-25,0, колошниковую пыль 8,0-10,0, кварцевый песок - остальное. Введение в смесь поверхностно-активного вещества снижает коэффициент внутреннего трения смеси и обеспечивает повышение качества отпечатка. Использование хромистого железняка в сочетании с ко- лощниковой пылью способствует тому, что не происходит химического взаимодействия жидкого металла и его окислов с материалом форьш. В результате не образуется пригара. 2 табл. (/) С
Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU607636A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ изготовления отливок | 1980 |
|
SU876265A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-30—Подача