Гидрофицированный протяжной станок Советский патент 1980 года по МПК B23D41/08 

ним отводом - с разделительным устройством, а другим отводом - с полостью главного цилиндра. Нейтральная позиция распределителя главного цилиндра выполнена по схеме сообщения подвода с одним из отводов и запирания другого отвода и слива, отвод, сообщенный через распределитель главного цилиндра с подводом, соединен с всасыванием насоса главного движения, запертый отвод - с штоковой полостью главного цилиндра, а сливной отвод - с бесштоковой полостью главного цилиндра.

На чертеже приведена гидрокинематическая принципиальная схема предлагаемого станка.

Протяжной станок содерл ит станину 1 с закрепленными в ней главным цилиндром 2 и цилиндром 3 привода рабочего стола 4, трехпозиционный реверсивный распределитель 5 главного цилиндра, насос 6 главного движения. Насос 6 главного движения трубами 7 и 8 соединен с сообщенными отводами распределителя 5, а отвод 9 этого распределителя сообщен с штоковой полостью цилиндра 2, шток 10 которого осуществляет движение рабочего ползуна 11 с закрепленной на нем протялской 12. Отвод 13 распределителя 5 соединен с бесштоковой полостью цилиндра 2. Бесштоковая полость цилиндра 2 трубой 14 соединена также с одним из отводов двухпозиционного реверсивного распределителя 15, другой отвод которого через трубу 16 и разделительное устройство в виде обратного клапана 17 сообщен трубой 18 с подводом другого реверсивного распределителя 19. Последний трубами 20 и 21 сообщен с вспомогательным цилиндром 3, шток 22 которого связан со столом 4, на нем установлено приспособление 23 для зажима обрабатываемой заготовки 24 в позиции обработки.

Подвод двухпозиционного распределителя 15 трубами 25, 26 сообщен с напорной полостью вспомогательного насоса 27.

Насос 6 главного движения имеет предохранительный клапан 28 и подпорный клапан 29.

Насос 27 имеет предохранительно-разгрузочцый клапан 30. Насос 31 поджима стола имеет предохранительный клапан 32 и трубами 33, 18 сообщен с подводом распределителя 19.

В исходном положении перед началом рабочего цикла положение исполнительных органов следующее: ползун 11 находится в верхнем положении, стол 4 отведен.

Из исходного положения осуществляется посредством гидравлического привода следующий цикл движений исполнительных органов: загрузка деталей 24 и зажим ее в приспособлении 23, подвод стола 4 к ползуну II, рабочий ход ползуна, отвод стола, обратный ход ползуна с одновременным

разжимом обработанной заготовки 24 в приспособлении, стоп цикла.

Рабочий ход ползуна 11 осуществляется вниз, при этом протяжка 12 срезает слой металла с обращенной к ней поверхности заготовки 24, зажатой в приспособлении 23, установленном на столе 4.

Станок работает следующим образом.

Для осуществления рабочего хода цилиндра 2 распределитель 5 смещается в крайнее правое положение (по схеме) для сообщения труб 7 и 9, 13 и 8 между собой. Л идкость от насоса 6 по трубе 7 через распределитель 5 и трубу 9 поступает в токовую полость цилиндра 2. Перемещаясь вниз (по схеме), шток 10 поршнем вытесняет жидкость из бесштоковой полости цилиндра 2 по трубе 13 через распределитель 5 во всасывающую трубу 8 насоса 6.

Поскольку расход бесштоковой полости цилиндра 2 больше расхода подаваемой насосом 6 жидкости из-за разности плоп,адей полостей цилиндра, избыток расхода сливается подпорным клапаном 29, установленным во всасывающей полости насоса 6, регулировкой которого настраивается давление подпора в бесштоковой полости цилиндра 2.

При переключении на обратный ход цилиндра 2 распределитель 5 смещается в крайнее левое положение (по схеме) для сообщения труб 7 и 8 между собой, а трубы 9 и 13, кроме этого, и с напорной полостью вспомогательного насоса 27 по трубам 26, 25 через двухпозиционный распределитель 15 и трубу 14.

Распределитель 15 смещается в крайнее левое положение (по схеме) для сообщения труб 14 и 25 между собой.

При этом штоковая и бесштоковая полости цилиндра 2 соединены с напорной полостью вспомогательного насйса 27 и из-за разности площадей полостей цилиндра 2 шток 10 с ползуном 11 перемещается вверх (по схеме) со скоростью, соответствующей производительности насоса 27.

Поступление жидкости в гидроцилиндр 3 привода стола 4 производится от вспомогательного насоса 27 по трубам 26, 25 через распределитель 15, трубу 16, обратный клапан 17, трубу 18, реверсивный распределитель 19 по трубам 20, 21, а поджим стола во время резания производится жидкостью, поступающей от насоса 31 постоянной малой производительности по трубам 33, 18, 20 в полости цилиндра 3 подвода стола.

После окончания подвода стола насос 27 во разгружается на слив в бак предохранительно-разгрузочным клапаном 30. В этом случае разгрузке насоса 31 поджима стола препятствует обратный клапан 17, установленный в трубе, сообщающей распределители 15 и 19.

В случае обработки некоторых заготовок на малых скоростях рабочего хода распределитель 15 смещается в крайнее левое положение (по схеме). Тогда при рабочем ходе ползуна жидкость от вспомогательного насоса 27 но трубам 26, 25 через распределитель 15 по трубам 14, 13 через распределитель 5 по трубе 8 поступает во всасывающую полость насоса 6 главного движения под давлением, определяемым настройкой подпорного клапана 29.

Такое исполнение протяжного станка позволяет использовать для подвода главного движения ползуна нереверсивный насос, более простой по конструкции. Кроме того, отпадает необходимость во всасывающем клапане насоса главного движения, так как гидросистема станка заполняется жидкостью при обратных ходах ползуна вспомогательным насосом постоянной производительности, при этом насос главного движения при рабочих ходах ползуна запитывается маслом под давлением, создаваемым нодпорньш клапаном. Это особенно важно для создания безкавитационной работы современных аксиально-поршневых насосов нри всасывании, для которых в обычных условиях требуются насосы подпитки.

Сообщение напорной и всасывающей полостей насоса главного движения позволяет устранить пики давления, возникающие в гидросистеме между насосом 6 и гидрораспределителем 5 при переходных процессах, а также разгружает насос от давления при его производительности, близкой к нулю, которая возникает при остановках станка для его загрузки-выгрузки. Это увеличит долговечность работы насоса главного привода.

Подпитка всасывающей полости насоса главного движения с целью создания необходимого подпора в бесштоковой полости

рабочего цилиндра при малых скоростях рабочего хода приводит к стабилизации скорости хода, что улучшает чистоту обработанной поверхности заготовок.

Формула изобретения

Гидрофицированный протяжной станок, содержащий рабочий ползун с главным цилиндром, рабочий стол с вспомогательным цилиндром, насос главного движения, трехпозиционный реверсивный распределитель главного цилиндра, сообщенный своим подводом с насосом главного движения, вспомогательный насос, насос поджима стола, трехпозиционный реверсивный распределитель вспомогательного цилиндра, сообщенный своим подводом с вспомогательным насосом и насосом поджима стола, и гидравлическое разделительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности привода и снижения шума, он снабжен двухпозиционным распределителем, сообщенным своим нодводом с вспомогательным насосом, одним отводом - с разделительным устройством, а другим отводом - с полостью главного цилиндра, причем нейтральная позиция распределителя главного цилиндра выполнена с сообщением подвода с одним из отводов и запирания другого отвода и слива, отвод, сообщенный через распределитель главного цилиндра с подводом, соединен с всасыванием насоса главного движения, запертый отвод - с штоковой полостью главного цилиндра, а сливной отвод - с бесштоковой нолостью главного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станки протяжные и отрезные круглопильные. Каталог-справочник. Минск, «Полымя, 1978, с. 39-50.