Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений Советский патент 1980 года по МПК B25B29/02 

Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соед инений, при помощи которых осуществляется предварительная вытяжка резьбового крепежного элемента, например болта или шпильки. Предложенное устройство может быть использовано в тяжелом маш.И1Ностроении при сборке корпусов турбин, установке котельных агрегатов, а также в кораблестроения для крепления опорных подшипников валов и паросиловых установок к фy дaмeнтaм.

Известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, в котором силовой механизм выдолнен в в.иде клина, установленного в пазу, предусмотренном в крепежном элементе резьбового соединения, и снабженного хвостовиком, в котором размещен винт, входящий в крепежный элемент, а наж1имной рабочий орган представляет собой установленный в упомянутом пазу вкладыш со скошенной поверхностью, взаимодействующий с рабочей поверхностью клина, совершающего поступательное перемещение при вращении винта

Недостатком известного . устройства является то, что крепежные элементы резьбового соединения имеют специальные нестандартные формы, при которых использовать

устройство для заранее изготовленных сое- / динительных элементов невозможно.

Известно также устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержа.щее предназначенный для воздействия с крепел ным элементом резьбового ооединения силовой механизм в влде распорного клина и взаимодействующий с ним нажимной рабочий орган, выполненный в виде

10 двух клиньев 2.

; Недо1статк101м иЗ(В;естнОГО устройства является то, что после съема нажим.ного рабочего 1клино:вого механизма клинья, которыми произведена затяжка резьбового соединения, удерживаются на месте только силой трения. Такая конструкция пригодна для устройств, работающих на статическую нагруку. В случае динамической нагрузки, а тем более знакопеременной нагрузки, будет происходить постепенное ослабление затяжки резьбового соединения, так как клкнья. будут скользить относительно друг друга.

Целью изобретения является повышение

25 надежности крепления соединения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве хвостовики клиньев рабочего органа выполнены со скошенными поверхностями и с Т-образными пазами, а распорный

30 клин - с Т-образными выступами, взаимодейстеующими с соответствующими пазами

рабочего органа. . . /. ..Л

На фиг. 1 изображемо предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 -

то же, вид в плане; на фиг. 3 - вариант

1т ШгнШш-устройШГ --:

Устройство для затяжяи iKpyniHbix 1р езьбовых соединений СССТОйт йз нажимного рабочего органа /, установленного между соединяемыми (стяпиваемыми) детал ями 2, шайбой 5 и гайкой (или головкой б6лта)4, в з имЬдёйствующей с резьбовой частью соединительного элемента 5. Нажимной рабочий орган выполнен в в№де двух переме fir3i6l ifffci owocHTe7iBHO apyr друтг eiB б н 7, хвостовики которых взаимодейст вуЮт С Сйл6йьгм мехаНизмЬмввйде р:аспюрного клина 8 пр1Т{ШВи1й бц ЖнШГ пЬрерхностей 5 и / с Т-Ъбразньш;и парами в которые входят Т-образные выступы 12 распорного клина S. Распорный клин 5 перемещается вдоль оси резьбовотйсоединения при помощи винтового приспособления 13, переходящего в охватывающую втулку 14 со стопорным винтам 15, взаимодействующим с пазом /б жлина 8. При этом приспособление./3 может быть вьтЩгаенбвГвиде гайки или болта. Дляуменьщения.силы

TpeT(r CtinpTWMffe nGgei5xHOCTr K 5 и 7 оснащены антифрикционным накрытием 17, например напылением бронзы, а для уменьшения коэффициента трения между торцами распорного клина11винтов,ого приспособления установлена антифрикционная, например бронзовая щайба 18.

Устройство работает следующим образом; :.j:L.,: ../- - .-. г ; .

Для осуществления затяжки резьбового соединения установленный нажимной рабочий орган / между шайбой 3 и гайкой или

. головкой болта -# приводят в дейстШеследующим образомГ ргЩЙй винтев9е 1гГрйспособление 13, перемещают клин 8, который, воздействуя на поверхности Р и 10 хйойоввков клиньев 6 vt 7, пёремйцащт их перпендикулярно резьбовому сбёдШёнйю, растягивая его до необходимой вёЛичины (производя вытяЖ|Ку соединительного эле1манта).

При этом бронзовое напыление 17 на клиньях и шайба /5 уйёнЪ1й1М1Гсййу трения. После чего стопорят устройство 13 от разворота любым из существующих способов (на чертеже данное крепление не„п,о.казано). В случае динамического и вибраци онйого н атру жён ия на со един яЪм ь1 е детали

768625

2 и возможного знакопеременного воздействия, на элемент 5 клинья 6 я 7 при дoпOv нительном резксш растяжении и вибрации соединительного элемента 5 не смогут пере5 местйться относительно друг друга, удер Яй ваейыё распорным клином 8, тем самым удерживая соединение в исходном расчетном .положении.

Разборка соединения производится в об0 paTHiOM порядке, только обратное перемещение клиньев 5 и 7 будет производиться за,счет взаимодействия Т-о0разного выступа 12 ipacTiopHoro . 5с Т-0 бразньши пазами 11, расположенными на поверхностях 15 9 и У( хвостовиков клиньев 6 и 7.

Таким образом, благодаря особенности ; выполнения, предлагаемое устройство обеспечивает надёжную затяжку крупного резьбового соединения и его работу при воздей0 с;твйи динамических и вибрационных нагрузок, что особенно важно для крепления крышек динамических стендов и устройств, служащих, например для взрывной штамповки.

25 Кроме того, в процессе изфтовления и

-эксплуат.арии промышленных изделий, из З з:мчйтёльного уменьшения усилия на

ключе при затяжке резьбового соединения

узеЛичивается производительность и улуч0 шаются условия труда. .

Формула изобретения

Устройство для затяжки крупных резь35 бовых соединений, содержащее предназначенный для воздействия с крепежным элементом резьбового соединения силрвой механизм в Виде распорного клина и взаимодействующий с ним нажимной рабочий ор0 ган, выполненный в виде двух клиньев с хвостовиками, о т ли ч аю щ е е с я тем, что, ;с;цельюп6в& шени1Я надежнтети исрепленил соединения, хвостовики клцньев рабочего органг вй :полнейБ1 со скошеннъши поверх45 Hbci-Шии с Т-образными пазами, а распор ный кл1Ин с Т-образ1ными1ВЫ1Стул,а1М1И, 1ВзаимО дё сТ%уйЦдайй сСООТветству10Щйй и пазами рабочего Органа.

0 Источники информации, принятые во вниманиеттри акспертизе:

Г. Авторское свидетельство СССР № 258157, кл.В25 В 29/02,1968.

2. Авторское свидетельство СССР 55 № 344980, кл.-В 26 В 29/02, 1970 (протоТИП)Ч i--- -;;-----.--;- - ; . , ,