Устройство для приготовления известково-песчаной формовочной смеси Советский патент 1980 года по МПК B28C7/00 

1 ..- Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству изделий из известково-песчаной смеси, например силикатного кирпича или плит- 5 ки.

Известно устройство для при1чэтов- , Ленин формовочной смеси, содержащее смеситель с механизмами загрузки и выгрузки и измеритель тока, потребля-Ю емого электродвигателем привода смесителя 1 .

Однако в таком устройстве не обеспечивается оптимальное увлажнение смеси, так как ток электродвигателя привода смесителя.с малой степенью точности :1%арактеризует пластичность смеси.

Известно также устройство для приготовления известково-песчаной сме- 20 си, содержащее смеситель с подающим и разгрузочным транспортерами, трубопровод подачи ВОДЫ с регулирукяцим органом, приемный бункер, источник. .. питания, задатчик и элемент сравне- 25 ния 2 .

Недостатком этого устройства является низкое качество смеси, поскольку не учитывается время транспортировки смеси до приемного бункера. ЗО

Цель изобретения - повышение качества приготовления .смеси.

Это достигается тем, что в устройство для приготовления известковопесчаной формовочной смеси, содержа.щее смеситель с подающим и разгрузочным транспортерами, трубопровод подачи ВОДЬ с регулирующим оргайом, приемный бункер, источник питания, задаучик и элемент сравнения, введены тахогенератор, установленный на разгрузочном транспортере, счетчик импульсов прерыватель, пороговый элемент, фазочувствительный усилитель, вторичный прибор, преобразователь и датчик влажности,установленный в приемном бункере и выполненный в виде стержня, укрепленного внутри кольца с помощью диэлектрических спец, прячем датчик влажности подключен к одному из -входов преобразователя, к Д1эугому входу которого подключен источник питания,выход преобразователя через вторичный прибор подключен к одному из входов злемента сравнения,к другому входу которого подключен задатчик, выход элемента сравнения че.рез последовательно соединенные Лазочувствнтельный усилитель и пороговый элемент подключен к одноь у из

входов прерывателя, другой вход которого соединен через счетчик импульсов с тахогенератором, а выход прерывателя подключен к регулируюгдему органу.

На фиг. 1 показана схема описывае-ого устройства, на фиг. 2 - датчик влажности.

Устройство содержит смеситель 1 с подающим 2 и разгрузочным 3 транспортерами , трубопровод 4 с регулирующим органом 5, датчик б влажности смеси, подключенный к преобразователю 7, связанному с источником пита- . ния 8 и вторичнымприбором 9, соединенным с элементом сравнения 10, к, которому подключен задатчик 11, тахогенератор 12, со единенныйсо счетчиком Ш1пульсов 13, выход которого подключен к прерывателю 14, совместнo с пороговым элементом 15 и фазочувствительным усилителем 16 последовательно подключенным .в цепь между элементом сравнения 10 и регулирующим органом 5. Датчик 6 установлен в приемном бункере 17 пресса 18, формугацего изделия.

Конструктивно датчик б (сМ.фиг..2) выполнен в виде стержня 19, покрытого изоляционным материалом 20, например резиной, Снабженного конусом 21, и концентрично расположенного металлического кольца 22, например из медной шины, которое спицами 23, выполненными из диэлектрического материала, связано со стержнем 19. Кольцо 22 и стержень 19 связаны между собой обмоткой 24, которая в первичном преобразователе 7 индуктивно связана с обмоткой 25, иодклоченной к источнику питания В, являющемуся генератором вьюокой частоты.

Устройство работает следующим образбм. - .

Известково-песчаная смесь из силоса. (на чертеже не показана) по транспортеру 2 поступает в смеситель 1.В нем она дополнительно перемещается (для усреднения состава) и увлажняется. Увлажнение происходит таким образом, чтобы смесь хорошо формовалась в прессе 18 и не содержала в то же время излишней влаги, отрицательно сказывающейся на качестве изготавливаемых изделий, например плитки.

Оптимальная степень увлажненности смеси, определенная опытно-лабораторным путем, задается на задатчике 11, сигнал с которого поступает на один из входов элемента сравнения 10. Из смесителя 1 Формовочная смесь поступае в приемный бункер 17 пресса 18, где датчиком 6 определяется ее влажнЬсть. С датчика 6 высокочастотный сигнал, пропорциональный влажности йМёсй, через первичный преобразователь 7 поступает на вход вторичного прибора .9, где преобразуется в вид.

аналогичный сигналу задатчика 11,например, в напряжение низкой частоты или в сопрот вление.На элементе сравЯения 10 сигналыс задатчика 11 и вторичного прибора 9 сравниваются между собой, а их разность поступает через фазочувствительный усилитель 1 определяющий знак рассогласования, на пороговый элемент 15. Пороговый элемент 15 пропускает сигнал рассогласования на прерыватель 14 только в том случае, если он характеризует отклонение влажности смеси на величину, большую допустимой зоны отклонений, например ±О,5%. Прерыватель 14 управляется счетчиком импульсов 13, подсчитывающим импульсы, поступгиощие с тахогенератора 12, фиксирующего, перемещение смеси транспортером 3 на заданное расстояние. Например, если при перемещении.материала транспортером 3 от смесителя 1 до приемного бункера 17 тах6гене)атор 12 вьщает 1000 импульсов, то счбтчик 13 настраивается на такое же число импульсов. При поступлении на счетчик 13 заданного числа импульсов он срабатывает и вьщает команду в виде импульса определенной продолжительности на прерыватель 14, который открывается. В результате этого сигнал рассогласования с элемента сравнения 10 поступает на регулирукадий орган 5, который в виду импульсного характера сигнала лишь немного приоткрывается или закрывается. Тем самым устраняется возможность перерегулирования,связанная с транспортным запаздыванием.. Следугадий сигнал на регулирующий орган 5 поступает в том случае, если влажность материала остается вне пределов зоны нормы, после транспортиров1 и порции материала (подверженной увлажнению с изменившимся в результате регулирования расходом воды) от смесителя 1 до бункера 17 и т.д. Таким образом регулирование увлажнения смеси производится ступенчато, чем достигается плавный моно-.. тонный подходк оптимальному орошению, исключается переувлажнение и недоувлажнение материала в результате скачков ее первоначальной влажности.

Работа датчика влажности 6 устройства основана на изменении электропроводности смеси токам высокой частоты в зависимости от содержания в ней влаги.

Высокочастотный сигнал от источника питания 8 поступает в цепь,вклгочаквдую обмотку 24, стержень 19,кольцо 22 и смесь, заполнившую пространство между стержнем 19 и кольцом 22, размеры которого выбираются в соответствии с габаритом приемного бункера.

Для лучшего истечения высокочастотного тока в смесь служит конус 21. Сопротивление указанной цепи из