Устройство для приготовления известково-песчаной смеси Советский патент 1976 года по МПК B28C7/00 

Предложеннс устройство содержит дозатор 1 песка (фиг. 1), блок 2 по;вдержания заданного расхода песка, дозатор 3 извести, блок 4 поддержания заданного расхода извести, смеситель 5, паропровод 6, регулирующий клапан 7, привод 8 регулирующего клапана, разгрузочный транспортер 9, датчик 10 температуры смеси, задатчик 11 температуры смеси, блок 12 сравнения, исполнительный механизм 13. Датчик 10 температуры смеси содержит термочувствительный (малоинерционный) элемент 14, закрепленный винтом 15 с гайкой 16 на тонкостенном обтекателе 17. Обтекатель 17 установлен с помощью заклепок 18 на кронштейне 19 и теплоизолирован от него прокладкой 20. Термочувствительный элемент 14 может быть вьшолнен, например, в виде катушки с большим числом витков медного провода малого сечения, закрепленной на каркасе21. Работает устройство следующим образом. Дозаторы 1 и 3 непрерывно подают песок и известь в смеситель 5, где материалы перемешиваются и увлажняются паром, поступающим по паропрово/О 6 через регулирующий клапан 7. Количество поступающих в смеситель 5 песка и извести поддерживается в заданном соотношении с помощью блоков 2 и 4 поддержания заданного расхода. Из смесителя 5 известково-песчаная смесь поступает на разгрузочный транспортер 9 и далее в силос (на чертеже не показан). Датчик 10, установленный над транспортером 9, непрерьшно контролирует температуру вяжущего материала, которая является показателем активности процесса гашения извести в смеси и должна находиться в известных пределах. Эти пределы устанавливаются на задатчике 11 в зависимое™ от качества партии извести, определяемого автоматически либо лабораторным путем. При отклонении температуры от оптимальной, обеспечивающей минимальное время гашения извести, блок сравнения 12 выдает команду на привод 8 регулирующего клапана 7, который изменяет количество пара, пос1упающего в смеситель 5. Одновременно команда подается и на блок пo щepжания заданного расхода извести. В связи с этим расход пара и извести приводится к количеству, обеспечивающему наибольшую активность известково-песчаной смеси. Реализуемое в устройстве оптимальное увлажнение вяжуп1его материала обуславливает в конечном счете уменьше ше брака изготавливаемых из него изделий, например кирпича. Формула изобретения 1. Устройство для приготовления известковопесчаной смеси, содержащее дозаторьг извести и песка, соединенные с блоками .поддержания заданнсго расхода соответствующих материалов, смеситель, технологически связанный с дозаторами, с разгрузочным транспортером и подключенный к naponpoBojiy, блок фавнения, один из выходов которого соед(шен с приводом регулирующего клапана, установленного на паропроводе, и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества приготовляемой смеси при малом времени гашения извести, в него введены датчик и задатчик температуры смеси, подключенные ко входам блока сравнения, а другой выход блока сравнения через исполнительный механизм соединен со входом блока поддержания заданного расхода извести. 2. Ус1ройство по п. 1, отличающееся тем, что датеик температуры смеси вьтолнен в виде термочувствительного элемента, помещенного в тонкостенный обтекатель из материала с высокой теплопроводностью и установленного в потоке смеси над разгрузочным транспортером. Источники информации, принятые во внимание ри экспертизе: 1.Патент Франции № 2023425, кл.В 28 С 7/00, 1970 г. 2.Авторское свидетельство N 235536,кл.В 28 С /04,1967 г,

сриг.1

19

fui.2