Установка для формирования минерального ковра Советский патент 1978 года по МПК B28B5/00 C04B43/02 

Изобретение относится к производству строителы1ых материалов из минеральной ваты, в частности к установкам для формирования минераловатнсго ковра,

В настошлее время такая установка, содержащая «центрифугу, устройство отдува волокна, камеру вопоашоосаждения с приемным транспортере и отсасьшающими коробами под последним ij.

Формирсеание минерал оватн ото ковра в цвааам устройстве осуществляется следующим образом.

Струя расплава, попадая на многовалковую центрифугу, превращается в волокно, которое подвергают воздействию отдувающего потока, выходящего из дутьевого усгройiCTsa и создакиоего избыточное давление в зоне осаждения камеры. Одновременно отдувающим агентом или caмocтoятeлыi может производиться распыление связующего. Поток воздущно-волокнистой смеси дви.жется в канале, образуемом стенками камеры осаждения и ее транспортером.

Недостатком установки является нерав омерность распределения минераловатного

волсжна по длине и ишрине транспортера, вызванная изменением дебита расппава и неравномерностью загрузки расплавом основных волок- нообразующих валкое - второго и третьего, , что снижает качество минераловагаого ковра.

Известна и другая установка для формирсеания минераловатного ковра, содержащая камеру волокноосаждения с приемным jQ транспортером, регулятор скороста транспортера, устройство отдува и отсоса с регулируемыми заслонками и с соответствующими исполнительными механизмами, центрифугу с электродвигателем приемного валка и электродвигателя рабочих валков, и датчик суммарной токовой нагрузки элект родвигателей валков, подключенный к регулятору скороста транспортера 2.

Недостатком этой установки 5юляется 0 неравномерность распределения волсжна по ширине камеры волокноосаждения.

Целью изобретения является повышение качества вьшускаемой продукшш.

Эта цель достигается тем, что установка для формирования минераловатного ковpa, содержащая камеру волокноосаждения с приемным транспортерам, регулятор скорости транспортера, устройсгво отдува и отсоса с регулируемыми заслон1 ами н ссютветствующи ми иСполнительшлми механизмами, центрифугу с электродвигателем приемного валка и электродвигателями рабочих валков, и дат чик суммарной токсвсй нагрузки электродви гателей валкю, подключенный к регулятору скорости транспортера, снабжена датчиками токовой нагрузки электродвигателей рабочих валков, элементом сравнения и регулятором отдува и отсоса, причем датчики токовой нагрузки электродвигателей рабочих валков .через элемент сравнения подключены ко вхо ду регулятора отдува и отсоса, выход которого через соответствующие испопнитепьные механизмы соединен с регулируемыми заслонками устройства отдува и отсоса. Изобретение поясняется чертежом. . Установка содержит центрифугу 1 с элек тродвигателем 2 приемного валка ci, электродвигатели 4 и 5 рабочих валков 6 и 7; камеру 8 волокноосаждения с npHeNftrbiM транспортером 9, регулятор 1О скорости транспортера, регулируемый привод 11, уст ройства 12 и 13 отдува и отсоса 14 из секций 15, 16 и 17 с регулируемыми заслонками 18, 19 на отдуве 20, 21,22 на отсосе, соответствующие исполнительные механизмы 23, 24 на отдуве и 25, 26 27 на отсосе, датчики токовой нагрузки 28 и 29 электродвигателей рабочих вачков, установленные на линиях 30, 31 подвода напряжения к электродвигателям валков 6 и 7, элемент сравнения 32 и регулятор 33 отдува и отсоса, линия подвода 34 напряжения по всем электродвигателям волокнообразующих валков и датчик 35 суммарной токовой нагрузки. Предлагаемая установка работает следующим образом. Минераловатаый расплав подается на валки 3, 6, 7, приводимые в движение электродвигателями 2, 4, 5. Расплав перерабатътается в волокно, которое с помощью устройств отдува 12, 13 транспортируется в камеру 8 еолокноосаждення с приемным транспортером 9 и устройством ог соса 14 из секций 15, 16, 17 камерк волокноосаждения. При стабильном дебите расплава и равномерной загрузке электродвигателей рабочих валков 6, 7 центрифуги,регулятор скорости 10, на вход которого поступает сигнал с датчика 35 суммарной токовой нагрузки, установленного на линии 34 подвода напряжения ко всем электродвигателям волокнообразующих валков, поддерживает постоянную скорость транспортера с помощью регулируемого привода 11. Регулятор 33 отдува и огсоса поддерживает установленные положения регулирующих заслонок 18, 19 на отдуве и 20, 21, 22 на отсосе испопнитепьными механизмами 23, 24 и 25, 26, 27 соответственно, так как сигнал с датчиков 28, 29 токовой нагрузки электродвигателей рабочих валков 6, 7, установленных на линиях 30, 31 подвода напряжения к электродвигателям рабочих валков, поступающий через элемент сравнения 32 на вход регулятора 33, равен нулю. Изменение дебита расплава, например yMsjiJtiueHHe количества поступающего на валки расплава, уменьшает суммарную тсжсшую нагрузку электродвигателей волокнообразующих валкое, что уменьшает сигнал, поступающий на вход регулятора 1О скорости, который и уменьшает скорость транспортера с помощью регулируемого привода 11. Изменение количества поступающего расплава приводит также к нарушению равномерности загрузки основных волокнообразующих валков. Так, например, уменьшение количества расплава уменьшает нагрузку второго основного волокнообразующего валка 7, что вызывает увеличение неравномерности ковра. При этом показания датчиков токовой нагрузки 28, 29 электродвигателей основных волокнообразующих валков 6, 7 не равны между собой и на регулятор 33 отдува и отсоса через элемент сравнения 32 поступает сигнал. Для выравнивания ковра регулятор 33 отдува и отсоса с помощью соответствующих исполнительных механизме и регулирующих заслонсж увеличивает отдув и уменьшает отсос в секции 15 с левой стороны, а также уменьшает отдув и увеличивает отсос из секции 17 с правой стороны. Аналогичным образом работает устройство при увеличении количества поступающего расплава. Экономический эффект от использования предложенного устройства на одной технологической линии ориентировочно составит 30 тыс. руб. в год. Формула изобретения Установка для формирования минераловатного ксера, содержащая камеру волокноосаждения с приемным транспортером, регулятор скорости транспортера, устройство отдува и отсоса с регулируемыми заслонками и соответствующими исполнительными механизмами, центрифугу с электродвигателем приемного валка и электродвигателями рабочих валков, и датчик суммарной токовой нагрузки электродвигателей валков, под- ключенньй к регулятору скорости транспортера, отличающаяся тем, что, с цедью повыщения качества вьшускаемой про