Изобретение относится к изготовленнию силикатобетонных изделий.
Известен способ изготовления силикатобетонных иЭделий путем пере- J мешивания исходных компонентов,. выдерживая до момента достижен ия максимальной температуры силикатобетонной смеси за счет тепла, выделяемого при гидратации окиси кальцййГ, fg повторного перемешивания схватившейся смеси с последующей укладкой в форму, уплотнением и термообработкой 1.
Известен также дезинтеграторный jj способ изготовления издеЛйЙ путём смешения молотой негашеной извести, песка, добавок и воды с последующим формованием и термообработкрй, который является наиболее близким к 20 предлагаемому 2j.
Недостатками известного способа является недостаточно высокая ttpOiность и морозостойкость изделий.
Цель изобретения - улучшение 25 качества, повышение прочности и морозостойкости изделий из плотного силикальцитного бетона.
Это достигается тем, что в способе изготовления автоклавных изделий путем смешения Мблотой негашеной извести, песка, добавок и воды в дезийтеграторе с последующим формованием и термообработкой смешивают сначала в дезинтеграторе 30-65% песка и столько же извести с водой, нагретой от 20 до 85 С, полученную смесь с влШноетьго 22-25% вьщерживают 30-40 мин и затем смешивают ее с оставшейся частью сухого песка и извести в смесителе принудительного действия и потсял формуют изделие при влажности смеси 6-7% и температуре 60-65 С. При этом для замедления скорости гашения в смеситель .. принудительного действия дополнительно вводят добавку известкового теста..
Влажность формовочной массы выдерживают порйдка 6-7%, а температуру бетона, уложенного в формах, не более 65с. Воду подают только в первсм приготовления бетона в ДёЗйнтёгратбр е для йёдлённЬ гасящейся извести воду подогревают до температуры 80-85с. В результате применения способа приготовления плотного бетона прочность силикальцйткцх изделий повышается в 2-4 раза, морозсх;тойкость в 4-8 раз.
Одновременио улучшаются и другие физико-механические свойства.
. Пример. Изготовление изделий йэ плотного высокопрочного с или к§.Йьцнтного бетона на основе молотой негаиеной извести - кипелки, песка и добавок осуществляют вдва. приема с последующим формованием и.термообработкой изделий в автоклавах. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292324C1 |
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса | 2003 |
|
RU2225379C1 |
Способ приготовления силикатобетонной смеси | 1985 |
|
SU1350139A1 |
Способ изготовления строительных силикатобетонных изделий | 1981 |
|
SU1020407A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2365556C2 |
ГЕРМЕТИК ДЛЯ ПОРИСТЫХ СТРУКТУР | 1998 |
|
RU2149849C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361838C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2342347C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-11-23—Подача