Рабочий орган экскаватора Советский патент 1980 года по МПК E02F3/40 

Описание патента на изобретение SU768882A1

1

Изобретение относился к землеройной технике, в частности, к ковшам экскаваторов, оснащенных элементамй для рыхления грунта, преимущественно мерзлого.

Известен рабочий орган SKcKaBaTofia, содержащий ковщ и рыхлитель, шарнирно соединенные осью, расноложенной в их отверстиях 1.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкций и иёреналадки рыхлителя в случае его монтажа и демонтажа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган экскаватора, включающий ковщ, щарнирро закрепленный на тыльной стороне корпуса ковща рыхлительный зуб с неподвижно соединенным рычагом и фиксатор положения зуба 2.

Недостатком этого устройства является наличие ручных операций, связанных с перестановкой фиксатора при переводе рыхлителя из одного положения в другое, которые вызывают неудобство в работе и требуют дополнительных затрат времени. Это, в свою очередь, приводит к снижению производительности экскаватора при производстве работ, связанных с периодической установкой рыхлителя в рабочее и в нерабочее положение.

Цель изобретения - повыгЬение прби вбдителЬности.

5 Эта цель достигается тем, что фиксатор положения зуба выполнен из щарнирно соединенного с ковщом двуплечего рычага, одно из плеч которого пбсредством щарнирной тяги соединено с рычагом зуба, который подпружинен относительна оСй й6ворота двуплечего рыЧага, причем щарйирная тяга в месте сбедййёнйя t пЛечом двуплечего рычага вЫпййнёна с продольБьШ пазом.

15 На фиг. 1 изображен рабочий орган экскаватора, в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - фиксатор положения зуба в разрезе, в увеличенном масштабе.

20 Рабочий орган экскаватора содержит ковш 1 с проушиной 2. На тыльной стороне корпуса ковша 1 в одном из отверстий проушины 2 посредством шарнирной оси 3 установлен рыхлительный зуб 4 с неподвиж25 но соединенным с ним рычагом 5.

В верхнем отверстии проушины 2 на шарнирной оси 6 закреплен фиксатор положения рыхлительного зуба 4, выполненный нз шарнирно соединенного с ковшом 1

двуплечего рычага 7, одно из плеч которого посредством шарнирной тяги 8 соединено с рычагом 5 зуба 4.

Шарнирная тяга 8 в месте соединения с плечом двуплечего рычага 7 выполнена с продольным пазом для установки в нем плеча рычага 7 посредством соединительного пальца 9.

Ось поворота двуплечего рычага 7 соединена с рычагом 5 зуба 4 посредством регулируемой тяги, выполненной из винта 10 и гайки II, свободно сидящей на оси 6. Винт 10 проходит через отверстие в пальце 12, закрепленном на рычаге 5 рыхлительного зуба 4. На регулируемую тягу одета пружина 13, благодаря которой рычаг 5 зуба 4 является подпружиненным относительно оси 6 поворота двуплечего рычага 7.

Левое плечо рычага 7, шарнирная тяга 8 и регулируемая тяга (или пружина 13 в случае соединения оси б с рычагом 5 только посредством пружины) образуют шарнирный трехзвенник, обеспечивающий фиксацию рыхлительного зуба 4 в рабочем и нерабочем положениях.

Рабочий орган экскаватора работает следующим образом. Для осуществления процесса разработки мерзлого грунта необходимо установить рыхлительный зуб 4 в рабочее положение.

Для этого рукоять с ковщом (или ковщ 1) необходимо повернуть в положение упора двуплечим рычагом 7 в поверхность грунта или какое-либо неподвижное препятствие.

Далее, воздействуя на рычаг 7 в направлении по часовой стрелке, рыхлительный зуб 4 посредством щарнирной тяги 8 поворачивается вокруг оси 3 вверх и удерживается в этом положении пружиной 13 фиксатора.

В этом положении, в начале разработки мерзлого грунта рыхлительным зубом 4 нарезаются борозды, после чего грунт удаляют ковшом 1. Дальнейшая разработка забоя должна производиться с зубом 4, находящимся в нерабочем подвернутом положении для исключения возникновения

дополнительного сопротивления копанию на зубьях ковша 1,

Для установки зуба 4 в нерабочее положение необходимо рукоять с ковшом иль

ковщ повернуть в положение упора тыльной стороной зуба 4 в поверхность грунта и нажать на него массой рабочего оборудования экскаватора в направлении поворота зуба 4 вокруг оси 3 по часовой стрелке.

При этом за счет пружины 13 фиксатора зуб 4 автоматически возвратится в исходное положение и будет удерживаться в таком положении в процессе работы ковшом, не оказывая дополнительного сопротивления копанию, а наличие продольного паза в тяге 8 позволяет исключить механические повреждения устройства от воздействия на него разрабатываемого грунта, обеспечивая возможность поворота двуплечего рычага 7

в направлении против часовой стрелки.

Такое выполнение рабочего органа обеспечивает автоматическую установку рыхлительного зуба в нерабочее или рабочее положение, исключая при этом ручные операции.

Формула изобретения

Рабочий орган экскаватора, включающий ковш, шарнирно закрепленный на тыльной

стороне корпуса ковша рыхлительный зуб с неподвижно соединенным рычагом и фиксатор положения зуба, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, фиксатор положения зуба выполнен из щарнирно соединенного с ковщом двуплечего рычага, одно из плеч которого посредством шарнирной тяги соединено с рычагом зуба, который подпружинен относительно оси поворота двуплечего рычага, причем шарнирная тяга в месте соединения с плечом двуплечего рычага выполнена с продольным пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1459568, кл. Е IF 10, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2469097, кл. Н 02F 3/28, 1977.

Похожие патенты SU768882A1

название год авторы номер документа
Экскаваторный ковш с двухщелевой системой загрузки 1980
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Шатов Сергей Васильевич
SU891844A1
Ковш планировщика 1990
  • Кадыров Жаксымбет Ошпанкулович
  • Абдигалиев Мухтарбек
  • Хе Илья Николаевич
SU1774977A3
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА 1999
  • Сергеева Н.Д.
  • Токар Н.И.
  • Матвеев А.А.
  • Свердлов И.В.
RU2164985C2
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1987
  • Резник Лев Аншелевич
  • Рогач Михаил Степанович
  • Клубничкин Евгений Константинович
SU1518457A1
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1981
  • Матвеев Александр Васильевич
  • Сергеева Нина Дмитриевна
SU1008362A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2013
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
RU2509843C1
Траншейный экскаватор 1979
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Янчак Степан Дмитриевич
  • Осадько Юрий Васильевич
SU836295A1
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1990
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Главацкий Казимир Цезарович
SU1763587A1
Самоходный гидравлический экскаватор 1984
  • Ледзинский Алексей Стефанович
SU1313956A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 1997
  • Шемякин С.А.
  • Пасар А.В.
RU2122073C1

Иллюстрации к изобретению SU 768 882 A1

Реферат патента 1980 года Рабочий орган экскаватора

Формула изобретения SU 768 882 A1

SU 768 882 A1

Авторы

Ходыкин Борис Данилович

Серегин Юрий Борисович

Даты

1980-10-07Публикация

1978-11-17Подача