Устройство для укладки и подачи труб Советский патент 1980 года по МПК E21B19/14 

тов 2 устанавливается в верхнем положении (фиг. 2). Поворотный рычаг 11 вводится в зацепление со штоком 9 домкрата 2. На желоб 3 крепится otpaжaтeль труб 4. Храповой механизм 14 устанавливается в нижнее положение, тем самым производится зацепление с зубчатым диском 13, жестко закрепленным на оси 12 со звездочкой транспортера 6. При помощи пружины 10 поднимается свободный конец поворотного рычага 11, зубчатый диск 13 проворачивается по часовой стрелке, и при этом транспортер перемещается на величину диаметра трубы 7. Труба, находящаяся на стеллаже 5, может перемещаться вдоль него при помощи выступов транспортера 6. После отворота труба ставится на желоб 3 (фиг. 3). При опускании талевой системы труба скользит по желобу, покрытому материалом 8, при этом один конец трубы выталкивается из желоба 3 при помощи отражателя труб 4. В момент попадания трубы на желоб под весом трубы опускается шток 9, сжимая пружину 10. При этом храповой механизм 14 проскакивает вхолостую по зубьям диска 13, не поворачивая последний. Труба 3 автоматически сбрасывается на стеллаже 5 после освобождения трубы от элеватора. После сброса трубы на стеллаже щток 9 с желобом при помощи пружины 10 поднимается, тем самым проворачивая по главной стрелке диск 13. При этом свободный конец поворотного рычага 11, проворачиваясь по часовой стрелке (фиг. 2), перемещает транспортер 6 на величину диаметра трубы вместе с диском 13 на оси 12 поворачивается звездочка транспортера. От заполненного трубами нижнего стеллажа 5 желоб подводится к следующему стеллажу при помощи стоек-домкратом 2. Таким способом трубы укладываются на стеллажи по обе стороны установки. При необходимости с-пуска труб в скваЖину, т. е. подаче труб с транспортера 6 и стеллажи 5 к желобу, производится подготовка мостков к спуску труб. Стойки-дОмкраты 2 опускаются к нижней кромке транспортера 6, храповой механизм 14 устанавливается в верхнее положение (фиг. 3). При этом во время проворота толкателя против часовой стрелки храповой мехапизм 14, упираясь в зубья диска 13, проворачивает звездочку транспортера. Мостки готовы к спуску труб в скважину. Труба 7 сбрасывается на желоб 3. Под весом трубы желоб опускается на величину хода

пружины 10, и одновременно поворотный рычаг И проворачивается на оси. 12 против часовой стрелки. В результате зацепления храпового механизма 14 с зубчатым диском 13 происходит перемещение транспортера 6 также против часовой стрелки.

При этом последующая труба, лежащая на

стеллаже 5, движется к желобу 3 и т. д.

В транспортном положении стеллажи 5

вместе с транспортером 6 укладываются

на площадку 1 и переводятся вместе с санями, на которых крепится площадка.

Выполнение желоба подпружиненным, связанным с транспортером посредством поворотного рычага, обеспечивает синхронность движения желоба и перемещения транспортера и тем самым позволяет автоматизировать подачу труб по стеллажу к скважине и обратно без специального пульта управления.

Формула изобретения

Устройство для укладки и подачи труб, содержащее стеллаж с транспортером и поворотным рычагом, взаимодействующий с поворотным рычагом желоб на стойках, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, стойки снабжены подпружиненными штоками, связаниыми с желобом, а стеллаж - храповым механизмом связывающим поворотный рычаг с транспортером.

ИсточниТси информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3254776, кл. 214/15, опубл., 15.05.66.

2. Патент США № 2656052, кл. 214/2.5 опубл. 20.10.53.