Установка для погрузки породы в горных выработках Советский патент 1980 года по МПК E21F13/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ПОРОДЫ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

12

Данное изобретение относится к .погрузочным средствам, 1работающ,им преимущественно в rOipHHX выработках.

По основному а;вт. св. N° 608965 описана устаноВКа для логрузки породы в горных выработках, включающая ходовую тележку с рамой, ,на которой размещены конвейер и си-мметр,ич,яо его продольной оси телескопические стр1елы, оснащенные ковщами с механизма)М;И их подъема :й поворота 1. Ю Для повышения эффективности использования выработки при разм ещенки на раме установки Оборудо ва.ния для бурения и .возведення крепи, неподвижные Ч|асти телескопическ их стрел выполнены в виде продоль- 15 :ных Несущих :ба.лок рамы ходовой тележки. Несущие балки жестко связаны между собой поперечными балками.

Однако эту установку наи-более целесо- 20 образно использовать для проходки определенных по сечению ;выработок. Для использования установки в выработках большего или меньшего сечения, требуется иметь дополнительно типоразмеры установок, что 25 связано с издержками в производстве и Э:кснлуата,ции.

Та.к, напр;и;ме|р, ,в шахте сечения проходимых выработок, .как правило, имеют различные велич,ины, для которых необходимо 30

иметь несколько установок разных типоразмеров.

При изготовлении нескольких типоразмеров установок для обеспечения работы с оптимальной производительностью требуются значительные конструктивные изменения отдельных узлов и механизмов.

Наиболее простым и обычным решением П|ри выполнении погрузочных органов, обеспечивающих оптимальную производительность, быть выполнение лишь рамы различных типоразмеров, в частности, поперечных балок, связывающих продольные несущие балки. Недостатки такого решения заключаются в том, что после окончания проходки выработки одного сечения требуются значительные трудозатраты на демонтаж и монтаж установки с другими поперечными балками. Практически требуется полный демонтаж установки и новый ее монтаж.

Целью избб(ретения является уменьшение трудоемкости монтажно-демонтажных работ путем повышения универсальности установки для проходки выработок различных по размерам выработок.

Эта цель достигаетсятем, что продольные несущие балки рамы ходовой тележки связаны собой посредством раздвижных поперечных балок.

При этОМ раздвижные поперечвые балми выполнены с жестко за К|реп.ленными «а раме конвейера .напр-авляющими для концевых частей поперечных балок.

На флг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - установка в поперечном сечении выработки; на фиг. 3 paiM-a установки, в,ид .в плане; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 1; «а фиг. 5 - -сечение фиг. 4.

Установка содержит ходовые тележки / с р-а-мой 2 в виде платформы, перемещающейся по рельсовому пути 3 выработки. Конвейер 4 с ириемяы м бункер01М 5, подъеМНО-поворотные ко-вшй 6, закрепленные на рукоятках 7 и соединенные -шарн-ирно ic конца-ми телескопических -стрел, установлены на раме 2.

Конвейер 4 установлен вдоль ра-мы 2 с .незначительным наклоном в .вертикальной плоскости, допускающим разгрузку породы 3 транспортное средство.

Телескопические стрелы включают неподв.иж;ные части, образованные полымл продольны.ми несущими балками 5 ходовых тележек /. Балки расположены симметрично относительно продольной оси ра;мы. Подвижные части, выполненные в виде балок Я установлены подвижно внутри несущих балок 5. К передним концам иодвижных балок 9 с помощью шарнирных узлов 10 закреплены рукоятки 7 ковшей 6. Каждая рукоять 7 сна-бжена гидродомкратом 11 поворота в горизонтальной плоскосТ1И и гидродомкратом 12 по1ворота в вертикальной плоскости относительно подвижной балки 9, а также -механизмом поворота ашвша ё вокруг продольной оси рукоятки 7, выполненным в виде редуктора 13.

Параллельно установленные несущие продольные балки S рами 2 связаны между собой раздвижными поперечными б.алками.

Каждая раздвижная поперечная балка (фиг. 4, 5) включает среднюю часть 14, жестко закрепленную снизу к раме конвейера 4 и боковые части J5, соединенные одним концом с несущими продольными -балками 8. Средняя часть 14 балки выполнена в виде трубообразной конструкции с ярямоуголы-юй в поперечном сечении полостью, которая о-бразует направляющие для боковых частей 1.5 поперечной балки. Боковые части 15 закреплены относительно средней части 14 болтами 16 с воз1уожностью раздвижки как в сторону увеличения расстояния между продольными несущими |балками 8, так ;и в сторону уменьшеяия этого расстояния.

По оси несущих продольных балок на раме размещены направляющие 17 для бурильных установок 18. По оси конвейера 4 имеются направляющие 19 для крепеукладчика 20.

Установка работает следующим образом.

После взрывных работ установку по рельсовому пути 3 подают в призабойную зону и убирают взорванную породу, не перемещая установку. Ковши 5 на рукоятках

7выдвижными -балками 9 поочередно внедряют в породу, которую зачерпывают, втягивают выдвижные балки 9 и поворотом ковшей 6 относительно продольной оси рукояти 7 породу выгружают в приемный бункер 5 конвейера 4.

Бурильные установки 18 и крепеукладчик 20 в период погрузки породы находятся в задней части платформы 2 -и не препятствуют уборке породы. Для уборки породы в средней части и по бокам выр-аботки, ковши 6 вместе с рукоятями 7 поворачивают гидродамкратами в необходимом направлении по ш-ирине выработки.

После уборки породы выдвижные балки 9 втягиваются в несущие продольные балки 8, а ковши 6 устанавливают в положение, не препятствующее проводить бурение -или крепление вы-работки.

После Проходки выработки одного сечения и одной ширины, налример, наклонного ствола, установку подают на поверхность в собранном -виде ил-и укрупненными узлами. Демонтаж установки на укрупн-ениые блоки производят следующим образо-м. Уста|Н-овку вывеш|ивают доМК1ратам-и относительно рамы конвейера 4 -со средними частями 14 поперечных балок, снимают болты 16, несущие -продольные балки 8 и вм-есте с боковыми частями 15 полереч-ных балок отделяют от средних частей -14 полеречных балок. Таким Образом, установка может -быть демонтирована на три укрупненных узла.

При переналадке установки для проходки выра-ботки другого сечания и ширины осуществляют только частичную раздвижку или сдвижение продольных несущих балок

8относительно средних частей J4 поперечных балок, без разборки всей установки на -составные детали.

Таким образом, выполнение продольных несущих балок посредст-BOiM раздвижных поперечных балок позволяет обеспеч-ить проходку и погрузку породы в различных горных выработках, сокращает количество типор аз меров устая ов-ок.

Формула изобретения

1. Установка для погрузки породы в горных выр-аботках по авт. св. 608965, отличающаяся там, что, с целью уменьшения трудоемк-остта 1мо-нтажно-демонтажных работ путем повышения универсальности устан -)вк1и для проходки различных -по размерам выработок, продольные несущие балки )рамы ходо-вой тележки связаны -между -собой посредством раздвижных поперечных балок. 2. Устаиовка поп. 1, отличающая с я тем, что раздвижные поперечные балки выполнены с жестко закрепленными яа .f.Tr -. вых частей поперечных балок. 5 Источник информации поднятый во внимание при экспертизе ° 1. Авторское свидетельство СССР - Е 21 F 13/00, 01.08.76. прототип.

LJI

гп

I1.

го

18

L

Б-Б