ни цилиндра 1 перемещаются совместно по достижении ступени с наружным диаметром dz пяты 4, относительно последней движется ступень с наружным диаметром d. При этом сила взаимодействия пилиндра 5 1 с деталью 19 равна произведению давления в рабочей полости 7 на рабочую площадь ступени с наружным диаметром d. Под действием этой силы упругий элемент 5 сжимается. Золотник 6 под действием ме- Ю ханической обратной связи 10 смещается вниз, прикрывая выточку 12 и тем самым изолируя рабочую полость 7 от подводной магистрали 9, а затем сообщая полость 7 со сливной магистралью 8 через дросселирую- 15 щую щель, образуемую пояском 18 золотника 6 и верхним торцом выточки 12. При этом в рабочей полости 7 цилиндра 1 поддерживается именно такое давление, которое создает осевое усилие взаимодействия 20 детали 19 относительно базовой детали 3 через телескопический цилиндр 1, которое уравновешивает усилие упругого элемента 5. При дальнейшем движении детали 19 относительно базовой детали 3 после при- 25 хода в соприкосновение с пятой 4 ступени с наружным диаметром начинается перемещение ступени с диаметром d относительно последней. При изменении направления движения 30 детали 19 на обратное усилием упругого элемента 5 смещается пята 4, а вместе с ней и золотник 6. Давление в рабочей полости цилиндра 1 по мере выдвижения ступеней увеличивается, и сила взаимодейст- 35 ВИЯ цилиндра 1 с деталью 19 стабилизируется. В случае необходимости перемещения детали 19 относительно базовой детали 3 без сопротивления золотник 20 переключения 40 устанавливается в положение, когда он сообщает канал 13 и соединенную с ним рабочую полость 7 со сливом. При использовании привода такой конструкции в станкостроении уменьшается его 45 мощность и повышается качество изготовляемой продукции. Формула изобретения Гидравлический привод, содержащий телескопический цилиндр со штоком, опирающимся на базовую деталь и распределитель, соединяющий рабочую полость цилиндра со сливной и подводной магистралями, отличающийся тем, что, с целью стабилизации усилия, передаваемого цициндром взаимодействующему с ним узлу, распределитель выполнен в виде золотника, связанного механической обратной связью со штоком, а между базовой деталью и щтоком установлен упругий элемент. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мелик-Гайказов В. И. Гидропривод тяжелых грузоподъемных машин и само- М., Машиностроение, одных агрегатов. 1969, с. 143, фиг. 88
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
Виброударное устройство | 1981 |
|
SU962482A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2361996C1 |
ШАГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЗЯТИЯ ПРОБ СО ДНА МОРЕЙ И ОКЕАНОВ | 1994 |
|
RU2087718C1 |
СЕМИСЕКЦИОННЫЙ ПОГРУЖНОЙ БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2812561C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА | 2022 |
|
RU2799459C1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1388245A1 |
Гидравлический съемник | 1991 |
|
SU1812045A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2264347C2 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1974-04-23—Подача