Способ изготовления тензометрического преобразователя Советский патент 1980 года по МПК G01L1/22 

Описание патента на изобретение SU769370A1

1

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано как при разработке и изготов.ленин полупроводниковых малогабаритных первичных преобразователей физических величин повышенной точности, так и при изготовлении полупроводниковых интегральных микросхем.

Известный способ изготовления полупроводникового датчика давления, заключающийся в формировании на упругом чувствительном элементе двух пар пьезосопротивлений, соединенных в мостовую схему, и дополнительных пьезосопротивлений, используемых в качестве делителей напряжения для обеспечения начальной балансировки моста, не обеспечивает требуемой точности начальной балансировки 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления тензометрического преобразователя, заключающийся в нанесении на чувствительный элемент активных и балансировочных резисторов 2.

К недостаткам известного способа относятся неудовлетворительные метрологические характеристики.

Цель изобретения - повышение метрологических характеристик преобразователя.

Указанная цель достигается за счет того, что на чувствительный элемент в зоне деформации наносят участки для корректировки номиналов сопротивления резисторов, соединяют их с активными резисторами, формируют окна под металлизацию и корректируют слой для вскрытия окон под

контакты от расчетного их положения на

р, величины X/, ,

10 где R/; - средний систематический разброс номинала i-ro резистора по отношению к максимальному сопротивлению

makc

(15KS - удельное поверхностное сопротивление резистивного слоя; а - ширина резистивного участка в контактной области.

20 На фиг. 1 представлен тензометрический преобразователь, изготовленный по предлагаемому способу; на фиг. 2 представлено нанесение на чувствительный элемент резисторов.

25 Преобразователь включает окна 1 под металлизированные перемычки участки 2 для корректировки номиналов резисторов; расчетные положения 3 окон под контакты; окно 4 под контакты после корректировки;

30 активные резисторы 5-8;

а - ширина резистивного участка

в контактной области; ь , 3 - расстояние скорректированных окон под металлизацию от расчетного их положения.

Номинал сопротивления активного резистора (R, R2, R3, R4) определяется его геометрией. Расчет резисторов 7 и 8 сложной конфигурации , R4) типа «меапдра носит приближенный характер, что является первой предпосылкой разброса номиналов резисторов, заложенной уже в самой топологии. Вторая причина разброса номиналов резисторов определяется погрешностью изготовления фотошаблонов (в основном 1-го слоя - резистивного), т. е. степенью соответствия размера элементов на фотошаблоне требованиям конструкторских чертежей - топологии. Эти две ошибки дают постоянный (систематический) разброс номиналов резисторов внутри схемы, повторяюшийся от элемента к элементу. Величина систематического разброса составляет 15-25 ом при номиналах резисторов, равных 500 ом. Этот систематический разброс, суммируясь с технологическим разбросом (фотолитографии, нанесение резистивных слоев), дает величину разброса номиналов резисторов мостовой схемы от среднего значения, равную + (3-4)%. Поэтому для настройки мостовой схемы по величине начального разбаланса с точностью до 1% требуется вводить балансировочные резисторы величиной до 5000 ом и для уменьшения температурной погрешности размещать их непосредственно на чувствительном элементе. При этом балансировочные резисторы занимают значительную плошадь чувствительного элемента, что приводит к увеличению габаритов преобразователя. После выполнения расчетов по определению геометрических размеров активных резисторов в топологию чувствительного элемента в зону деформации вводят участки для корректировки номиналов резисторов и затем выполняют операции в следующей последовательности.

Изготавливают партию чувствительных элементов согласно проведенного расчета. Определяют систематический разброс резисторов по формуле

(,«С(-Rwl

./i- 2„-

где .Rk - средний спстематическнй разброс номинала i-ro резистора по отношению к ;

макс; - максимальное значение t-ro

резистора;

п - количество чувствительных элементов в партии; К, - порядковый номер резистора (для

мостовой схемы ./(1, 2, 3). Определяют расстояния Х, Xz, Xz, на которые следует сдвинуть окна под контакы в трех резисторах (резистор с максимальным значением номинала не коррекируется), чтобы сопротивления всех четырех резисторов сравнялись.

Х, , ;,

где а - ширина резистивного участка в

контактной области; RS - удельное поверхностное сопротивление резистивного слоя.

Затем изготавливают новый фотошаблон слоя для вскрытия окон под контакты с учетом корректировок J|, Х, Х. В дальнейшем изготовление чувствительных элементов ведут с использованием нового скорректированного фоюшаблона для вскрытия окон под контакты.

Формула изобретения

Способ изготовления тензометрического преобразователя, заключающийся в нанесении на чувствительный элемент активных и балансировочных резисторов, отличающийся тем, что, с целью повышения метрологических характеристик преобразователя, в нем на чувствительный элемент в зоне деформации наносят участки для корректировки номиналов сопротивлепия резисторов, соединяют их с активными резисторами, формируют окна под металлизацию и корректируют слой для вскрытия окон под контакты от расчетного их положения на величину

V МА..Д

- к.

где - средний систематический разброс поминала i-ro резистора по отношению к максимальному сопротивлению , KS

удельное поверхностное сопротивление резистивного слоя; а - ширина резистивного участка в контактной области.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N9 323676, кл. G OIL 1/22, 1953. 2. Патент Великобритании № 1208382, кл. G IN, опублик. 1969 (прототип).

Похожие патенты SU769370A1

название год авторы номер документа
Способ корректировки фотошаблонов при изготовлении резисторов на кристаллах 1980
  • Козин Сергей Алексеевич
  • Стрельцин Вячеслав Петрович
  • Зеленцов Юрий Аркадьевич
  • Бабаков Виктор Владимирович
  • Власов Олег Александрович
SU964490A1
Способ изготовления полупроводникового преобразователя 1984
  • Козин Сергей Алексеевич
SU1198374A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЩНЫХ МНОГОЭМИТТЕРНЫХ СВЧ-ТРАНЗИСТОРОВ С БАЛЛАСТНЫМИ РЕЗИСТОРАМИ 1988
  • Асессоров В.В.
  • Велигура Г.А.
RU1630564C
Тензометрический преобразователь давления 1986
  • Белозубов Евгений Михайлович
  • Красильникова Вера Витальевна
  • Кремнев Анатолий Арсеньевич
SU1394074A1
Тензометрический преобразователь 1979
  • Зеленцов Юрий Аркадьевич
  • Спалек Юрий Михайлович
SU885842A1
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1990
  • Михайлов П.Г.
  • Козин С.А.
  • Андреев Е.И.
  • Белозубов Е.М.
SU1771272A1
Тензометрический преобразователь давления и способ его изготовления 1989
  • Козин Сергей Алексеевич
SU1615584A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МНОГОСЕКЦИОННЫХ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТЕКТОРОВ 2015
  • Гурович Борис Аронович
  • Кулешова Евгения Анатольевна
  • Приходько Кирилл Евгеньевич
  • Тархов Михаил Александрович
  • Домантовский Александр Григорьевич
RU2581405C1
Способ формирования тензорезисто-POB 1978
  • Зеленцов Юрий Аркадьевич
  • Бабаков Виктор Владимирович
SU804718A1
КОСВЕННЫЙ СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ДАТЧИКОВ С МОСТОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЦЕПЬЮ ПО АДДИТИВНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ 2006
  • Тихоненков Владимир Андреевич
  • Тихоненков Евгений Владимирович
RU2307998C1

Иллюстрации к изобретению SU 769 370 A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления тензометрического преобразователя

Формула изобретения SU 769 370 A1

SU 769 370 A1

Авторы

Зеленцов Юрий Аркадьевич

Козин Сергей Алексеевич

Бабаков Виктор Владимирович

Даты

1980-10-07Публикация

1978-09-27Подача