Устройство для отбора пробы расплава Советский патент 1980 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU769394A1

1

Изобретение относится к отбору проб в жидком состоянии, а именно к устройствам для отбора проб жидкого металла, используемым в системах контроля за ходом технологических процессов в металлургии, а также для исследований процессов при выплавке различных сплавов и, в частности, при производстве сплавов для .постоянных магнитов.

Известно устройство для отбора проб жидкого металла 1.

Устройство состоит из огнеупорной пробозаборной камеры, выполненной, например, в виде стаканов и трубок. Устройство не приспособлено для получения образца пробы металла с высоким качеством чистоты поверхности.

11звестпо устройство для отбора пробы расплава, содержащее подвижную штангу с пробоотборной головкой, снабженную кварцевым пробоотборником 2.

Недостатком устройства является низкое качество пробы, так как чистота поверхности образца, отбираемого с помощью известного устройства не поднимается выше 1 кл чистоты.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества образца пробы за счет повышения чистоты его поверхности.

Поставленная цель достигается тем.

что пробоотборник выполнен в виде пластины, снабженной механизмом горизонтального перемешения, и дополнительной пластины, снабженной механизмом вертикального перемещения, целесообразно механизмы перемешения выполнить в виде электромагнитных реле, а пластины выполнить съемными.

При этом, с целью повышения надежности устройства, наружные поверхности пластин могут быть армированы огнеупором, что может быть необходимо для предотвращения изгиба кварцевых пластин при их длительном нахождении в распла15 ве.

При таком конструктивном решении чистота поверхности образца достигается за счет эффекта сглаживания и сжатия поверхностных слоев пробы расплава в процессе ее охлаждения при перемещении одной кварцевой пластины относительно другой.

Форму и размеры пластин выбирают исходя из требований к анализируемой по25 верхиости со стороны аналитического комплекса.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство состоит из пробоотборной

30 головки 1, расположенной па подвижной штанге 2, связанной с приводом 3 перемещения штанги. В пробоотборной головке размеш,ены зажимы 4 и 5 для кварцевых пластин 6 и 7. Один из зажимов связан с механизмом 8 горизонтального иеремещения, другой - с механизмом 9 вертикального перемешения пластины 7. Расстояние между пластинами для «вязких расплавов типа магнитных сплавов должно быть порядка 2-3 мм. Механизмы перемеш.ения пластин выполняются, например, в виде электромагнитных реле, размещенных в пробоотборной головке. Устройство работает следующим образом. Прн необходимости отбора включают привод 3 и щтангу 2 с головкой 1, вводят в рабочее пространство печи до тех пор, пока кварцевые пластины не погрузятся в расплав. При этом расплав заполняет полость между пластинами и удерживается в ней за счет сил поверхностного натяжения. После заполнения полости металлом снова включается привод 3 перемещения штанги и пробоотбориая головки 1 вместе с кварцевыми пластинами 6 и 7 поднимаются над поверхностью расплава. После выдержки времени порядка 3-5 с, достаточной для охлаждения пробы до 1000-1200°С, температуры, при которой проба находится в вязком состоянии, включается механизм 8 горизонтального перемещения пластины 6. При этом пластина 6 перемещается в сторону пластины 7 на расстояние 0,5-1,0 мм и происходит «сдавливание пробы, находящейся между пластинами. Одновременно с этим включается механизм 9 вертикального перемещения пластины 7. Пластина 7 перемещается вверх на расстояние порядка 3-5 мм, при этом происходит «сглаживание поверхностных слоев образца пробы, что в конечном итоге приводит при полном охлаждении образца (когда штанга выводится из рабочего пространства печи) к улучшению чистоты его поверхности. Применение устройства позволяет получить пробы расплава без последующей ее обработки с чистотой поверхности б.кл. Формула изобретения Устройство для отбора пробы расплава, содержащее подвижную щтангу с пробоотборной головкой, снабженной кварцевым пробоотборником, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества пробы за счет повышения чистоты поверхности, пробоотборник выполнен в виде пластины, снабженной механизмом горизонтального перемещения, и дополнительной пластины, снабженной механизмом вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что механизмы перемещения выполнены в виде электромагнитных реле, а пластины выполнены съемными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Обзор устройств для взятия проб идкой стали для анализа, ж. ЧМ, 1974, вып. 26. 2.Авторское свидетельство СССР 634153, кл. G 01N 1/10. 23.05.77.

Похожие патенты SU769394A1

название год авторы номер документа
Устройство для отбора проб жидкого металла 1977
  • Пащенко Анатолий Семенович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Изгорев Юрий Семенович
  • Шутов Владислав Игоревич
  • Мирошниченко Игорь Николаевич
SU634153A1
Пробоотборник жидкого металла 1980
  • Азоркин Виктор Николаевич
  • Каневский Марк Юльевич
  • Шутеев Владимир Петрович
  • Симонов Сергей Петрович
SU928184A1
Устройство для отбора проб жидких расплавов 1986
  • Князев Михаил Викторович
  • Сухарев Сергей Вениаминович
  • Лапаева Галина Степановна
SU1411612A1
Устройство для отбора проб жидкого металла 1979
  • Фролов Владимир Николаевич
  • Юкса Лев Константинович
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Фролова Светлана Николаевна
  • Захватов Юрий Андреевич
  • Сурело Владимир Александрович
  • Тольский Арсений Александрович
SU859854A1
Пробоотборник 1979
  • Голиков Владислав Васильевич
  • Глущенко Николай Николаевич
SU802838A1
Устройство для определения содержания углерода в металле 1976
  • Вавулин Павел Яковлевич
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Изгорев Юрий Семенович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Бургутин Юрий Иванович
  • Вихарев Юрий Александрович
SU573504A2
Устройство для отбора пробы металла 1980
  • Клементьев Аркадий Степанович
  • Сюремов Владимир Дмитриевич
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Рябов Лев Константинович
  • Устюгов Анатолий Александрович
  • Тамбовцев Владимир Александрович
  • Иванков Владимир Петрович
SU934186A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Ковытин Андрей Алексеевич
RU2397471C1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1982
  • Азоркин Виктор Николаевич
  • Тимофеев Юрий Андреевич
SU1002886A1
УЛУЧШЕННЫЙ ПРОБООТБОРНИК РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 2019
  • Дутс, Ян
  • Нейенс, Ги
  • Бейенс, Дрис
  • Верхувен, Жан-Поль
  • Потаргент, Арне
RU2718077C1

Иллюстрации к изобретению SU 769 394 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для отбора пробы расплава

Формула изобретения SU 769 394 A1

SU 769 394 A1

Авторы

Недужий Георгий Иванович

Стопченко Юрий Викторович

Изгорев Юрий Семенович

Пащенко Анатолий Семенович

Калашников Анатолий Николаевич

Даты

1980-10-07Публикация

1979-04-06Подача