Способ производства себациновой кислоты из касторового масла Советский патент 1949 года по МПК C07C55/20 C07C51/00 

В известных до сих пор способах производства себацинрвой кислоты из касторового масла не предусматривается утилизация глицерина, который содержится в касторовом масле в виде триглицеридов рицинолевой и других кислот.

В настоящее время для производства себациновой кислоты касторовое масло смешивают с едким натром при температуре 270-280°С и тотчас же подвергают пиролизу. Выделяющийся при этом глицерин разлагается на акролеин и воду и в виде этих продуктов теряется.

Описываемый способ получения себациновой кислоты из касторового масла позволяет утилизировать глицерин.

Новый способ отличается от известного тем, что касторовое масло вместо нагревания с избытком щелочи при ВЫСОКОЙ температуре, ведущего к одновременному омылению и деструкции, предварительно омыляют при сравнительно низкой температуре и затем экстрагируют вторичным октиловым спиртом. Выделивщийся при этом рицинолят натрия в виде масляного слоя -подвергают деструкции для получения себациновой кислоты, а из щелока выделяют глицерин.

Сущность технологического процесса состоит в следующем.

Касторовое масло омыляют 15- 20%-ным раствором едкого натра в аппарате, снабженном мещалкой и паровым обогревом.

Едкий натр берут на 5-10% больше расчетного количества, потребного для омыления касторового масла.

Омыление ведут при перемещивании в течение 30-40 мин., после чего к полученному касторовому мылу добавляют 3-4-кратное количество воды и полученный раствор нагревают до 80-90°С.

К нагретому раствору касторового мыла добавляют вторичный октиловый спирт (или смесь метил-гекеилкарбинола с метил-гексил-кетоном, получаемую при производстве себациновой кислоты как побочный продукт реакции деструкции) в количестве 80-100% от веса взятого касторового масла.

Раствор тщательно в течение 30- 40 мин. перемешивают, после чего ему дают отстояться в течение 40-60 мин.

При этом ршцинолят натрия экстрагируют вторичным октиловым спиртом, и он в еиде масляного слоя; всплывает наверх. Глицерин, нерас101

творимый во вторичном октиловом спирте, остается в нижнем слое- подмыльном щелоке.

Под мыльный щелок отделяют от верхнего масляного слоя и обрабатывают общеизвестными способами для извлечения из него глицерина. Выход глицерина составляет 7-8% от веса касторового масла.

РицинОз Т натрия, растворенный во вторичном октиловом спирте, подвергают деструкции с одновременным отгоном растворителя. Деструктирование ведут так же, как и деструктирование касторового масла.

Аппарат загружают расчетным количеством каустика ,и нагревают.

По достижении температуры 245°С в аппарат подают раствор рицинолята натрия во вторичном октиловом спирте.

Одновременно с подачей этого раствора в аппарат подают тонкой

струей воду в количестве 100-150% от веса раствора рицинолята натрия, что способствует быстрейшему отгону вторичного октилового спирта.

Дальнейшую обработку полученного плава ведут обычным способом.

Описываемый способ отделения рицинолята натрия от подмыльных шелоков, содержащих глицерин, .может быть применен и в производстве термостабилина.

Предмет изобретения

Способ производства себациновой кислоты из касторового масла, о тличающ.ийся тем, что из водногО раствора касторового мыла вторичнйм октиловым спиртом экстрагируют ,р,ицинолят натрия, который подвергают деструкции; подмыльный щелок, содержащий глицерин, подвергают обычной обработке для отделения глицерина.