Способ очистки сточных вод масложировой промышленности Советский патент 1987 года по МПК C02F9/04 C02F1/28 C02F9/10 C02F1/02 C02F1/52 C02F9/04 C02F9/04 C02F101/30 C02F103/32 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU1283227A1

11

Изобретение относится к очистке сточных вод масложировой промьяилен- ности, а именно сточных вод рафинации жиров и растительных масел, а также подмыльных щелоков, образующих ся при производстве туалетного и хозяйственного мыла.

Цель изобретения - интенсификация процесса фильтрации и улучшение степени обезвоживания осадка.

Способ осуществляют следутащиь образом.

В сточную воду масложировой про- мьшшенности, содержащую натриевые соли жирных кислот и нейтральньй жир вводят карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) в количестве 0,05-0,5%, полученную смесь обрабатывают 20-40%-ным водным раствором хлористого кальция из расчета 0,5-0,7 моля на I моль натриевых мыл, содержащихся в ней. При наличии в обрабатьшаемой воде едкого натра и углекислого натрия вводят дополнительное количество х.пористого кальция из расчета 0,5 моль на 1 мол едкого натра и 1 моль на 1 моль углекислого натрия. После обработки смесь выдерживают в течение 30-90 ми и фильтруют. Фильтр-остаток представляет собой нерастворимое кальциевое мыло с адсорбированным на нем нейтральным жиром. Выделенный осадок далее смешивают с гудронным мылом - продуктом омьтения гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из масел и жиров, в соотношении 1:0,5-1:2 к кальциевым мылам,, содержащимся в фильтр-остатке. Полученную смесь обрабатьшагот раствором едкого натра д,пя омыления жиров, содержащихся в фильтр-остатке, обеспечивая избыток щелочи в массе в пределах 0,03-0,3%. После омыления осадок сушат на вакуум-сушильной установке пр ,90- 10 С и остаточном давлении 2,0- 2,6 кПа до содержания влаги в высушенном продукте 20-30%.

Введение в сточные воды до обработки их хлористым кальцием карбок- симетилцеллюлозы (ШЦ) позволяет увеличить скорость фильтрации и пластичность получаемого фильтр-осадка за счет дополнительной коагуляции жира и ув.еличения его адсорбции на кальциевых мьтах.

Добавление КМЦ менее 0,05% не приводит к достижению положительного зффекта, а введение реагента свы

.5

0

5

2

0

5

0

5

0

5

27 2

ше 0,5% повьпиает вяякo(.т, фильтруемых растворов и ухудшает степень очистки.

Введение хлористого кальция в количестве, меньшем, чем 0,5 моля на 1 моль натриевых Mi.ui, содержащихся в смеси, не обеспечивает полноты превращения натриевых солей в кальциевые мьша, а уве ичетше количества хлористого кальция более 0,7 моля на 1 моль натриевых мыл нецбшесооб- разно, поскольку не влияет на скорость и полноту превращения натриевых солей, При этом избыток хлористого кальция унеличивает содержание хлоридов в очищенной сточной воде.

При наличии в сточной воде едкого натра и углекислого натрия необходимо вводить дополнительное-количество раствора хлористого кальция из расчета 0,5 моля хлористого кальция на 1 моль едкого натра и 1 моль хлористого кальция на моль соды.

Для формирования осадка кальциевых мыл требуется не менее 30 мин, время экспозиции более 90 мин удлиняет продолжительность процесса обработки сточных вод, не влияя на степень их очистки.

Введение в фильтр-остаток гудронного мыла улучшает его реологические свойст-ва и обеспечивает возможность обезвоживания, например, на вакуум- сушильной установке. При соотношении кальциевых мыл в фильтр-остатке к гудронным мылам менее 1:0,5 трудно получить равномерную суспензию для подачи смеси через форсунки на вакуум-сушку. При соотношении более 1:2 увеличивается вязкость суспензии, что затрудняет подачу смеси на вакуум-сушку и снижает производительность вакуум-сушильной установки.

Обработка смеси осадка с фильтра и гудронных мыл раствором едкого натра проводится для омьшения содержащихся в смеси жиров. Во избежание загустевания массы и образования плотных комьев необходимо обеспечить избыток едкого натра в пределах 0,03-0,30%.

Полученную массу, содержагяую 50- 60% влаги, подвергают сушке на вакуум-сушильной установке при остаточном давлении 2,0-2,6 кПа и температуре 90-110 С. Указанньй режим сушки позволяет получить мыльную стружку, имеющую удобную товарную

форму. При температуре ниже 90®С масса не технологична из-за высокой вязкости, выше ПО С происходит термокислительиая деструкция продукта. Для обеспечения твердой консистенци сушку ведут до содержания влаги в продукте 20-30%.

Пример. К 1 т промывной вод после рафинации масла, содержащей 1% нейтрального жира, 1% натриевых солей жирных кислот и 0,03% едкого натра, прибавляют 2,5 кг карбоксиме тилцеллюлозы, 7,61 кг 35%-ного раствора хлористого кальция для перевод натриевых мыл в кальциевые и 1,19 кг раствора на взаимодействие хлористого кальция с едкш- натрием, Обработку воды хлористьм кальцием ведут при 35°С. Реакционную смесь для .формирования, хлопьев выдерживают в течение 30 мин, после чего ре- акционну о смесь при медленном перемешивании подают насосом на фильтр- пресс. Осадок с;фильтра смешивают с 12,38 кг гудронных мыл (продукта омьшения гудрона от дистилляции жирных кислот) и добавляют 6,0 кг . АО%-НОГО раствора едкого натра для омыления жира, обеспечивая избыток щелочи в Macde не более . Полученную массу подвергают сушке на вакуум-сушильной установке при 90- и остаточном Давлении 2,0- 2,6 кПа до содержания влаги в мыльно стружке 20-30%,

В табл. 1 и 2 приведены технологические параметры и показатели . очистки жирсодержащих сточных вод с последующей обработкой осадка. .

Физико-химические показатели концентрата очистки сточных вод: массовая доля жировых веществ не менее 30,0%; массовая доля свободной едкой щелочи не бсэлее 0,3%; массовая доля влаги не боее 30,0%; массовая доля минеральных солей не более-25,0%; внешний вид - стрзгжка толщиной не более 0,8-1,2 мм; консистенция - твер- дан, на ощупь не липкая; цвет от светло-коричневого до темно-коричне-

мыльиьЕй; в воде нет орючин, пожа832274

вого; запах слабый, растворим частично; ровзрывобезопасный. .

Использование предлагаемого спосо5 ба очистки сточных вод по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность процесса за счет интенсификации стадии фильтрации и увеличения степени обезвоживания осадfO. ка, получить фильтр-остаток в виде твердого продукта товарной формы, что в свою очередь обеспечивает воэг можность рационального использования содержащихся в стоках жировых и Друt5 гнх ценных компонентов.

0

5

0

0

5

0

5

Формула изобретения

1. Способ очистки сточных вод мас- ложировой промыгаленности, содержа шдй натриевые мыла и нейтральный жир, включающий их обработку раствором хлористого кальция при повьшенйой температуре с образованием-кальциевого мьта, перемешивание образующейся смеси, фильтрацию, выделение осадка, его обезвоживание и утилизацию, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрации и улучшения степени обезвоживания осадка, в сточные воды до их обработки хлористым кальцием вводят карбоксиметилцеллкшоэу в количестве 0,05-0,5%, перемещиваниё осуществляют в течение 30-90 мин, а выделенный осадок обрабатывают

гудронным мьшом в соотношении 1:0,5- - 1:2 к кальциевым мылам, содержахцим- ся в осадке, омыляют путем введения гидроокиси натрия при его избытке в пределах 0,03-0,3%, а далее подвергают вакуум-сушке при температуре 90-11 и остаточном давлеиин 2,0-2,6 кПа.

2, Способ по п.1, о т л и ч а ю- : щ и я тем, что обработку сточ- . ных вод хлористым кальцием ведут г и . ЭО-50 С из расчета 0,5гО,07 моля хлористого кальция на I моль иатрие- вого мьша. .Я V

1|й&(,Ьио

Igesee

JiiHsbe

иимВачи 11 i . lllii

а

|5

а о ) а о к ft в .

я А

ft L

I К О ь «

1121 i

оЬ

|р VES& ilsl

U Q с е « 9 К и в ь

sts-l&.sbs«i

I k, gi;|l|SJ,8 Гж sallHgf ilii

iimifii

4 iliil.

Slgfiib

Hill

||M 7

«аЗ 8532

Й

III

If

11

и§

4 N

I Я 8

пои

.а о

а

а

Ф о и

{- Н {- -1

Я

г- о (Ч ч

О

и-

ао о о

1П о f

с

IN

NOО

iM «ч

О о

о

о

g

у«

Si«

пч

и gои«

1Л. о

А

о

U-, р о f

- ее со г

о 1О

чд

Л О О О О О

о .« -а; о о о

О 1Л о 1Л о о п 1Л «л

о ш о л о о

f4 п л Р1 З гп

о о t J I Г

1Л «л 1Л 1Л « «

о о р о ii сГ

e n 1 ivO «9 О О О О О О

(Л 1Л о о о

о N - . Д I о о о о о

, ч

§32

ГЧ m V, -лg| g

.

Редактор А. Гулько

Составитель В. Вилинская Техред -В. Кадар

Заказ 7364/21 Тираж 849Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Корректор О, Луговая

Похожие патенты SU1283227A1

название год авторы номер документа
Способ получения мыла хозяйственного и производственного назначения 1990
  • Осейко Николай Иванович
  • Третьякова Валентина Алексеевна
  • Власов Борис Семенович
  • Дегтярев Валерий Афанасьевич
  • Зинченко Леонид Григорьевич
  • Косенко Виктор Максимович
SU1788963A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2000
  • Лиакумович А.Г.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Самуилов Я.Д.
  • Рахматуллина А.П.
  • Заварихина Л.А.
  • Мохнаткина О.Г.
  • Гибадуллин Т.К.
  • Мошков В.И.
  • Иванов Б.Е.
RU2191771C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЕВЫХ СОЛЕЙ ЖИРНЫХ КИСЛОТ - СТУПЕНЧАТОЕ ОМЫЛЕНИЕ 2018
  • Лунков Сергей Васильевич
RU2686835C1
Способ комплексной переработки щелочных пластиковых вод нефтяных месторождений 1939
  • Малышек В.Т.
SU58839A1
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты 2020
  • Струнин Борис Павлович
RU2757739C1
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты 2018
  • Струнин Борис Павлович
RU2684114C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬГИНАТА КАЛЬЦИЯ 2008
  • Ковалев Валерий Владимирович
  • Хотимченко Максим Юрьевич
  • Хотимченко Юрий Степанович
RU2395525C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТАТА КАЛЬЦИЯ 2008
  • Ковалев Валерий Владимирович
  • Хотимченко Максим Юрьевич
  • Хотимченко Юрий Степанович
RU2375377C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННОГО ОСАДКА ОТ ПРОИЗВОДСТВА "ВЫМОРОЖЕННОГО" ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА НА МАСЛО, ВОСКОВОЙ КОНЦЕНТРАТ И ФИЛЬТР-ПОРОШОК 1999
  • Бавика В.И.
  • Беденко В.Г.
  • Чистяков Б.Е.
  • Романов И.О.
RU2215025C2
Способ получения туалетного мыла 1984
  • Копысев Владимир Артемович
  • Нещадим Нелли Дмитриевна
  • Еремина Эльвира Мироновна
  • Почерников Владимир Иванович
  • Фроловская Татьяна Николаевна
  • Матвеева Мария Семеновна
  • Кускова Ирина Васильевна
  • Сурженко Евгений Михайлович
  • Гусев Игорь Александрович
  • Бусурина Маина Ивановна
SU1278358A1

Реферат патента 1987 года Способ очистки сточных вод масложировой промышленности

Изобретение относится к очистке сточных вод масложировой пpo ьшшeн- ности, содержащих натриевые соли жирных кислот и нейтральный жир, и позволяет интенсифицировать процесс фильтрации, улучшить свойства осадка с зрения его техиологичности и обеспечить возможность получения его В виде твердого утилизируемого продукта. Способ осуществляют путем обработки сточных вод карбоксиметил- целлюлозой в количестве 0,05-0,5% и хлористым кальцием из расчета 0,5- 0,7 моля на 1 моль натриевых мыл при температуре 30-5Q C с последующим перемешиванием смеси в течение 30 - 90 мин и фильтрацией образующегося нерастворимого кальциевого мыла и адсорбированного на нем нейтрального жира; Выделенный осадок смещивают с гудронным мылом - продуктом омьшення ГУДРОНОВ от дистилляции жирных КИС-. лот, выделенных из масел и жиров, в соотношении (1:0,5)-(:2) к кальциевым мылам,.содержапщмся в осадке, и вводят гидроокись при избытке 0,03- 0,3%. После омыления жира осадок подвергают вакуум-сушке при температуре 90-ПО С и остаточном давлении 2,0- 2,6 кПа. З.П; ф-лы, 2 табл. г ю 00 со N9 hO 1

Формула изобретения SU 1 283 227 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283227A1

Способ очистки сточных вод отжиРА 1977
  • Гозалишвили Нодар Иосифович
SU812733A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 283 227 A1

Авторы

Мачигин Валерий Сергеевич

Постолов Юрий Михайлович

Ульянов Юрий Васильевич

Вьюн Владимир Ильич

Почерников Владимир Иванович

Чубарова Татьяна Федоровна

Ларина Нина Филипповна

Тулякова Ольга Сергеевна

Даты

1987-01-15Публикация

1985-07-22Подача