Устройство для упаковки вязких продуктов в полимерную пленку Советский патент 1980 года по МПК B65B9/06 

1

Изобретение относится к пищевой .промьшшенности и предназначено для упаковки вязких продуктов в пакеты из полимерной пленки.

Известно устройство для упаковки вязких продуктов в полимерную пленку, содержащее питатель, питающую трубу, рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швоз на рукаве и уплотнитель, имеющий шток с упорным кольцом и осью с крылообразными пластинами на конце 1.

Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования и тяжелые условия обслуживания.

Целью изобретения является повышение точности дозировани и улучшение условий обслуживания и гигиены.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем питатель, питающую трубу, рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов на рукаве и уплотнитель, имеющий шток с упорным кольцом и осью с крылообразными пластинами на конце на конце штока между пластинами установлен ограничитель угла смыкания пластин, выполненный в видр съемной втулки 5 с выступами, укрепленный при помощи фиксирующей втулки и оси пластин. Причем упорное кольцо жестко соединено с фиксирующей втулкой, а ось пластин имеет шейку для фиксации штока.

На фиг. 1 изображено .устройство для упаковки вязкихпроду1 тов в полимерную пленку, общий вид; на фиг. 2 - уплотнитель, разрез, на

15 фиг. 3 -разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит шнековый питатель 1, питающую трубу 2, рулонодержатель 3 с полимерной лентой 4.,. рукавообразователь 5 с направляющим валиком 6, приспособление 7 для образования продольного шва на рукаве, две пары протягивающих роликов 8 и 9 и механизм 10 для образования поперечных швов на рукаве.

25 Для дозирования и выталкивания пас тообразного продукта в трубе 2 расположен уплотнитель.

Уплотнитель содержит шток 11, ра бочий конец которого снабжен упорным кольцом 12, плотно прилегакхцим к стенкам питающей трубы 2. На конце штока 11 смонтирована ось 13, на которой шарнирно закреплены крылообразные пластины 14 и 15, между ко торыми имеется .ограничитель 16 для регулирования угла смыкания пластин 13 крылообразных пластин 14 и 15 устанавливается в фиксирующей втулке 17 и во втулке 18 ограничителя 16 и шейкой 19 фиксируется в прорези, выполненной в конце штока 11. Фиксирующая втулка 17 к штоку крепится при помощи пальца 20, а втулка 18 фиксируется осью 13. Во втулка 18 имеются диаметральные отверстия 21, располагаемые под углом в зависимости от необходимости степ ней поворота ограничителя 16, Органичитель 16 выполнен в виде выступов, одна сторона которых выпо нена в виде параболы. Упорное кольцо 12 уплотнителя прикреплено к фиксирующей втулке 17 при помощи ребра 22. Питающая труба 2 снабжена створками 23 и 24 для предотвращения попадания продукта в рукав во время возвращения уплотнителя для забора очередной порции. Возвратно-поступательное движени уплотнителя осуществляется цепью 25, приводимой в движение то в одну то в другую сторону при помощи звез дочек 26 и 27 и натягиваемой звездочкой 28, ось которой подпружинена пружиной 29. Движение цепи то в одну, то в другую сторону осуществл ется peBepcHBHBN механизмом через зубчатую пару 30. Ход штока задает ся расстоянием между конечными вык лючателями 31 и 32, с которыми взаимодействует выступ 33, закрепленный на штоке 11. Устройство работает следующим образом. Подаваемая с,рулона лента 4 из полимерного материала огибает напр ляющий валик 6 и рукавообразователем 5 свертывс1ется в рукав, Наложенные один на другой края ленты свариваются в продольном направлен приспособлением 7 и протягиваются двумя парами роликов 8 и 9,, которы соответственно между собой взаимод СТВуют фрикционной связью и, имея возможность возвратно-поступательн го движения, одновременно управляю створками 23 и 24. Во время перемещения уплотнител в сторону бункера (вправо) шнековы питатель 1 нагнетает в Tpyeiy 2 пас образный продукт, под давлением ко торого крылообразные пластины 14 и 15 смыкаются, отклоняясь на неко торый угол до упора на ограничител 16I и продукт заполняет трубу 2. В это время створки 23 и 24 закрыт перехваченный захватами рукав соби рается в складки. Одновременно захваты на рукаве образуют поперечный шов и отделяют заполненный пакет 34 от общего потока. Затем начинается следующий цикл: захваты отпускают рукав, створки 23 и 24 раскрываются и уплотнитель перемещается влево. Под действием противоположного давления продукта крылообразные пластины 14 и 15 размыкаются и упираются в кольцо 12, пастообразный продукт под давлением выталкивается в рукав, выравнивая его складки. Одновременно с противоположнойстороны уплотнителя продукт засасывается дальше в трубу 2. После заполнения рукава очередной порцией створки закрываются, Вследствие непрерывного протягивания рукава между уплотнителем и продуктом образуется пространство, которое снова перехватывается захватами. Уплотнитель начинает перемещение в сторону бункера, цикл повторяется. После окончания смены уплотнитель разбирают для мойки, для этого вынимают палец 20 и отделяют втулку 17 от штока 11. Одновременно шейка 19 оси 13 выходит из прорези в конце штока. После этого вынимают ось 13, и уплотнитель разобран по деталям, которые нетрудно промыть и санитарно обработать. Сборку уплотнителя производят в обратном порядке. Угол смыкания пластин 14 и 15 регулируют при сборке уплотнителя, выбирая положение для фиксации выступов при помощи отверстий 21. Таким образом, конструкция уплотнителя упрощает процесс обслуживания устройства и позволяет повысить величину дозы и точность дозирования . Формула изобретения . 1.Устройство для упаковки вязких продуктов ,в полимерную пленку, содержащее питатель, питающую трубу, рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов на рукаве и уплотнитель, имеющий шток с упорным кольцом и осью с крылообразными пластинами на конце, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, улучшения условий обслуживания и гигиены, на конце штока между пластинами установлен ограничитель угла смыкания пластин, выполненный в виде съемной втулки с выступами, укрепленный при помощи фиксирующей втулки и оси пластин. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что упорное кольцо жестко соединено с фиксирующей втулкой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл ичающе е с я тем, что ось пластин имеет шейку для фиксации штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 630125, кл. В 65 В 9/06, 1977.

8 щ -г

Pu2.i

22

/«