Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала Советский патент 1981 года по МПК B65B9/06 

Описание патента на изобретение SU876497A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU876497A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала 1982
  • Бельжакас Пятрас-Альгирдас Миколович
  • Лябядис Алис Петрович
  • Паулаускас Ленгинас Альбертович
  • Андрияускас Алоизас Адольфович
  • Русакявичюс Константинас Петрович
  • Пятрайтис Жильвинас Альгирдович
  • Чепулис Казимерас Юозович
SU1024374A1
Устройство для изготовления наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала 1981
  • Эйнорис Альгимантас-Юргис Витаутович
  • Паулюс Видутис Юозович
  • Линкявичюс Ионас Ионович
  • Яцкунас Римантас Ионович
  • Паулаускас Ленгинас Альбертович
  • Станявичюс Юозас Брониславович
SU982975A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1996
  • Бубнов С.Ю.
  • Уткин А.Б.
  • Чернобривец Б.Ф.
  • Курдюков Н.В.
  • Дворников В.П.
RU2096280C1
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала 1983
  • Шламас Миндаугас Антанович
  • Стравинскас Юозас Казевич
  • Пятрайтис Жилвинас Альгирдович
  • Шламас Видмантас Антанович
SU1143650A1
Автомат для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термопластичного материала 1985
  • Паулаускас Ленгинас Альбертович
SU1324933A1
В ПТБ 1973
  • Ю. Б. Станевичюс В. Ю. Жидонис Каунасский Политехнический Институт
SU404706A1
Автомат для упаковки продукта в пленку 1972
  • Паулюс Видутис Юозо
  • Жидонис Вилюс Юозович
  • Панка Гитис Владо
  • Каулинис Юлюс Стасио
SU441202A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ 1973
  • В. Ю. Жидонис, Р. Б. Рузгус В. Б. Мацюиас Каунасский Политехнический Институт
SU391010A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1971
  • В. Ю. Жидонис, Е. В. Зигманта, И. С. Шешк Вичюс Ю. С. Каулинис
  • Каунасский Политехнический Институт
SU302282A1
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1973
  • Витель А. Я. Каскин, В. И. Кременский И. М. Тимошенко
SU405771A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 497 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала

Формула изобретения SU 876 497 A1

Изобретение относится к упак 1вочной технике н может быть использовано в пише вой или химической промь1шленности для упаковки жидких иди полужидких продуктов в пакеты из ленточного полимерного материала. - Известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания irtdкетов из ленточного полимерного материала, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на РУкаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразны-х захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром посредством системы тяг 1J. Недостатком известного устройства является отсутствие возможности управления движением клещеобразных. прижимов, качественного выравнивания пленочного материала в зоне образования поперечного шва продувания продукта инертными газами или вакуумирования. Цель изобретения - повышение качества сварного шва при упаковке в крупногабаритные пакеты. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления, наполнение продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычага, связанных с силовым цилиндром посредством систем тяг, снабжено силовой камерой с мембраной, которая соединена указанной системой тяг с силовым цнлиидром. Кроме того мембрана имеет упорную пружину жесткости. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства, в котором захваты для поперечной сварки пакета находятся в раскрытом положении; на фиг. 2 - клещеобразные захваты закрытые силовым цилиндром, губки не сходятся; на фиг. 3 - окончательно зажатые клещеобразные захваты ;при помощи силовой камеры. Устройство содержит рукавообразователь 1для свертывания, подаваемой лены 2 с рулона 3 из полимерного материала

рукав, устройство 4 для сварки продолього шва рукава, протягивающий валик 5 ля протяжки рукава, клещеобразные захваы для .сварки рукава в поперечном направении, трубу для ввода продукта в рукав. Клещеобразные захваты представляют, губки 6 и 7, которые закреплены на поворотных рычагах 8 и 9, соединенных между собой зубчатыми сегментами 10 и 11. Управление захватами осуществляют силовым цилиндром 12, шток 13 которого через тягу 14 соединен с одним из поворотных рычагов 8. С другой стороны конец штока 13 через тягу 15 соединен с силовой камерой 16. В камере 16 расположена мембрана 17, скрепленная со штоком 18, который шарнирно соединен с тягой 15. Для возврата мембраны 17 и поддержания ее в исходном положении, мембрана подпружинена упорной пружиной 19. Для транспортирования наполненных пакетов 20 под клещеобразными захватами находитсй транспортер 21. Устройство работает следующим образом.Подаваемая с рулона 3 лента 2 полимерного, материала свертывается в рукав рукавообразователем 1 и сваривается в продольном направлении устройством 4. Протягивание рукава осуществляется валиком 5. Перехватывая рукав губками 6 и 7, которые управляются силовым цилиндром 12 и силовой.камерой 16. При раскрывании губок 6 и 7 мембрана 17 возвращается в исходное положение пружиной 19. После протяжки рукава и подачи очередной порции продукта в пакет, силовой цилиндр 12 выравиивает тя.ги 14 и 15, приближая губки 6 и 7 одна к другой на расстояние 5- 10 мм (фиг. 2). В это время механизмом, расположенным с внутренней стороны рукава (не показано) выравниваются складки на рукаве, затем пакет продувается инертными газами, либо вакуумируется. После того губки 6 и 7 при помощи силовой камгры зажимаются окончательно.

Губки запечатывают наполненный пакет 20, его отрезают иобразуют на рукаве дно следующего naKeta. При раскрытии губок 6 и 7 пакеты 20 попадают на транспортер 21 и уносятся для групповой упаковки. Мембрана силовой камеры под действием пружины занимает исходное положение (т. е. отодвигается назад).

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет сократить расход воздуха, ибо для сближения губок не требуется больших усилий и силовой цилиндр выбирается с меньшим объемом. Для зажатия губок использована мембрана, которая тоже требует небольшого количества воздуха. По предварительным расчетам расход воздуха

уменьшается в два раза.

Формула изобретения

I- Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром посредством системы тяг, отличающееся тем,

что, с целью повышения качества сварного щва при упаковке в крупногабаритные пакеты, оно снабжено силовой камерой с мембраной, которая соединена указанной системой тяг с силовым цилиндром.

2. Устройство по п. I, отличающееся

тем, что мембрана имеет упорную пружину жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 40 I. Авторское свидетельство СССР № 521185, кл. В 65 В 9/06, 1974.

хНЬч

. J%

:%

(Риг.з

SU 876 497 A1

Авторы

Бельжакас Пятрас-Альгирдас Миколо

Лябядис Алис Петрович

Паулаускас Ленгинас Альберто

Паулюс Видутис Юозо

Кершис Альфонсас Альфонсо

Даты

1981-10-30Публикация

1979-07-30Подача