Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки Советский патент 1989 года по МПК B65B9/06 

/ УУХхУУХ/Х/Х//ХХХХХ

Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки и может быть использовано при упаковывании сильно пылящихся сыпучих продуктов , в частности, цемента. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе 1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 для образования продольного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7. В устройстве также имеются приспособление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, которые установлены в корпусе 1 неподвижно. Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, которая установлена между бункером 2 и трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически изменяет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позволяет осуществить связь между высыпанием продукта 3 из трубы 6 с вертикальным передвижением последней. При этом продукта 3 высыпается столько, сколько соответствует вертикальному поднятию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падения продукта, тем самым исключается пыление, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывания. 2 ил.

(Л

СП

о

Од СП

СГ

п

/

3150

в частности цемента. Целью изобретения является повьпиение качества упаковывания. Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе 1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 для образования продоль- ного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7. В устройстве также имеется приспособление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, кото- рые установлены в корпусе 1 неподвижно. Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, которая установлена межИзобретение относится к упаковоч- ной технике и может найти применение во многих отраслях техники для упаковки сыпучих продуктов, преимущественно особо текущих, например

цемента.

Цель изобретения - повьш1ение качества упаковывания.

На фиг. 1 изображено устройство в момент подготовки дозы продукта; на фиг. 2 - то же, в момент наполнения рукава продуктом.

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки содержит закрепленный в корпусе 1, бункер 2 с заполняемым продуктом 3, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали платформу 4, на которой укреплены рукавообразователь 5 с трубой 6 для ввода продукта в рукав 7, приспособление 8 для образования продольного шва и механизм 9 протягивания рукава 7. Между верхним концом трубы 6 для отвода продукта 3 п рукав 7 и нижней частью бункера 2 закреплена сообщенная с ними емкость 10 переменного объема, вьтолненная, например, в виде гофрированного рукава.

Образование дозы продукта 3 и ее выдача в устройстве осуществляется с помощью двух запорных клапанов 11 и 12 J, первый из которых установлен в выпускном отверстии бункера 2, а

ду бункером 2 и трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически изменяет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позволяет осуществить связь между высыпанием продукта 3 из трубы 6 с вертикальным передвижением последней. При этом продукта 3 высьша- ется столько, сколько соответствует вертикальному поднятию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падения продукта, тем самым исключается пьше- ние, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывания. 2 ил.

второй закреплен в нижней части трубы 6 для ввода продукта 3 в рукав 7. Оба клапана соответственно соединены с исполнительными механизмами 13 и 14, например пневмоцилиндрами, причем исполнительный механизм 13 закрелен на корпусе 1, а исполнительные механизмы 14 расположены между трубой 15 и трубой 6 и закреплены, на- пример, на трубе 15. Управляющий клапан 13 имеет возможность перемещения в бункере 2 при направляющих 16.

Устройство также имеет приспособление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5.

Устройство работает следующ1-1 М образом.

Формирование пакетов с помощью описываемого устройства проводится циклически при непрерывном образовании и протягивании рукава 7 .и возвратно-поступательном движении платформы 4 то вверх, то вниз от привода (не показан).

Доза продукта 3 из бункера 2 начинает подготавливаться, когда платформа 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6, приспособлением 8 образования продольного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7 находится в крайнем верхнем положении. В этот момент запорный клапан 12 под действием пневмоцилиндров

14 закрывает выходное отверстие трубы 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, а запорный клапан 11 сразу после этого под действием пневмоцилиндра 13 открывает подачу продукта 3 из

бункера 2 в емкость 10. С этого момента платформа 4 со всеми закрепленными на ней узлами движется вниз при этом емкость 10 увеличивает сво объем (фиг. 1), а продукт 3 засыпаеся из бункера 2 в эту емкость. В эт интервал времени, непрерывно образумый рукавообразователем 5, рукав 7 протягивается механизмом 9 вниз с ранее высыпанной дозой продукта.

Как только платформа 4 подходит к нижнему крайнему положению, включается приспособление 17, которое образует поперечный шов с помощью своих зажимов. С началом движения платформы 4 вверх рукав 7 формируется только по отношению рукавообразо вателя 5, а по отношению корпуса -1 рукав 7 не движется и зажимы приспособления 17 стоят определенный интервал времени в зажатом состоянии. Одновременно с началом движения платформы 4 вверх запорный клапан 11 под действием пневмоцилиндра 13 закрывается и прекращает подачу продукта 3 в емкость 10 и трубу 6. Сразу после этого пневмоцилиндры 14 открывают запорный клапан 12 и продукт 3 из трубы 6 через нижнее вы-, ходное отверстие начинает высыпатьс и наполнять продуктом рукав 7. С двжением платформы 4, а вместе с ней и трубы 6 вверх по отношению рукава последняя заполняется, настолько, насколько при движении вверх уменьшется объем емкости 10. При этом конструкционные параметры элементов усройства, в частности поперечное сечение рукава 7, скорость движения трубы 6 вверх, поперечное сечение е кости 10, подбираются так, чтобы высыпание продукта 3 в рукав 7 происходило при незначительном погружени нижнего конца трубы 6 в высыпанный продукт. Это обеспечивает появление эффекта придеряшвания высыпания продукта из емкости 10 (эффект выливания опрокинутой заполненной бутылки погруженной в жидкость своей шейкой и поднимаемой вверх). В таких условиях продукт высыпается из трубы 6 и емкости 10 настолько, насколько они поднимаются вверх. Поэтому тако выполнение гарантирует жесткую связ

о Р

между движением трубы 6 для ввода продукта 3 в,рукав 7 вверх, т.е. уменьшением объема емкости 10 и количеством высыпаемого продукта 3. Это создает условия точного дозирования и равномерного высыпания без падения продукта 3, исключает появление пыли.

После достижения платформой 4 верхнего положения из емкости 10 удаляется количество продукта 3, соответствующее заданной дозе. В этом положении высыпание продукта 3 прекращается путем закрывания клапана 12 и с последующим открыванием клапана 1 1 .

Далее работа устройства повторяется.

2Q

25

30

45 о Р

35

40

TdKoe выполнение разрешает задачу повышения качества упаковывания в слчае .упаковки особо сыпучих пылящихся продуктов. Наличие емкости переменного объема, которая выполнена в вид гофрированного рукава, позволяет надежно и простым конструктивным путем обеспечить связь между высыпанием и уменьшением подготовленной в этой емкости дозы при вертикальном перемещении платформы с закрепленными на ней узлами. Такое выполнение создает условия равномерного и мягкого высыпания продукта из питающей трубы. Это гарантирует быстроту и надежность наполнения рукава продуктом отсутствие возникновения пыли, возможность качественного образования поперечного шва за счет повьш1ения надежности действия, которая достигается простотой конструктивного выполнения и улучшенными параметрами высыпания и наполнения продуктом ру- кааа, увеличивается и производительность устройства.

мула изобретения

о Р

З стройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее неподвижно установленный в корпусе бункер, трубу для ввода продукта в рукав, механизм подачи пленки, приспособление для образования поперечных швов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали платорму и закрепленные на ней рукаво- образователь, механизм протягивания укава и приспособление для обра

зования продольного шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, оно снабжено емкостью переменного объема и запорными клапанами с исполнительными механизмами, труба для звода продукта в рукав закреплена на плат/Х/у У//У////У//у У/х

У

У

Редактор М.Недолуженко

Составитель Е.Камаганова

Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева Заказ 5507/22

Тираж 625

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

форме, при этом емкость переменного объема расположена между бункером и трубой для ввода продукта в рукав и сообщегга с ними, а запорные клапаны установлены в выпускном отверстии бункера и в нижней части трубы для ввода продукта в рукав.

.2

Подписное