1
Изобретение относится к оборудованию для ,упаковки материалов, а именно к обвязочным машинам, и может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности для скручивания концов проволоки в машинах для обвязки пакетов проката проволокой.
Известно устройство для скручикания концов обвязочной проволоки, содержащее проводку для проволоки с входным и выходным участками, вертиксшьный вал с матрицей и два полых штока для проволоки, расположенных под углом к валу l.
Однако при использовании такого устройства невозможно произвести плотную обвязку проката и получить прочную скрутку. При зажатии одного конца проволоки другой тянется с помощью подающих роликов при вклю.чении последних на реверс. Утяжка проволоки вокруг обвязываемого пакета не может быть плотной из-за просксшьзывания ее в роликах вследствие достаточно большой силы трения проволоки о поверхность пучка проката, неравномерности диаметра проволоки, загрязненности поверхностей проволоки и роликов и др.
Целью изобретения является повышение плотности обвязки пучка проката и получение прочной скрутки. Цель достигается тем, что на
5 концах полых штоков, расположенных ближе к валу, укреплены цанговые захваты, гильзы которых подпружинены и установлены с возможностью взаимодействия одна с входным участком
10 проводки, а другая с выходным участком.На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1 с
15 пневмоцилиндрами 2 двустороннего действия, конусообразную матрицу 3, установленную на упорном подшипнике 4 и закрепленную гайкой 5, режущий механизм с подвижным и неподвижным
20 ножами 6 и 7, цанговые захваты 8,
вертикально расположенный вал 9 с коническим наконечником на упорном подшипнике 10 полого штока 11 с поршнем 12 и гайкой 13.
25 Пневмоцилиндры 2 двухстороннего действия выполнены в корпусе 1 по оси прохождения проволоки, подаваемой между матрицей 3 и коническим . наконечником вала 9 с обводную провод30 У Пневмоцилиндры имеют поршни
15, закрепленные на полых штоках 16, которые служат направляющими для проволоки. Полости пневмоцилинрров закрыты крышками 17 с уплотнениями. Для подсоединения полостей цилиндров к пневмосистеме установлены штудера 18.
Цанговые захваты 8, расположённые на внутренних концах полых штоков 16 имеют конически© гильзы 19, подпружиненные пружинами 20, упорные шайбы 21 и цанги 22 с насечкой.
Поршень 12 подпружинен пружиной 23. Коническая часть вала 9 имеет насечку. Вал 9 перемещается относительно полого штока 11 по шлицам и соединен с выходным валом редуктора 24.
Пружина 25, находящаяся между упорным подшипником 10 и буртиком 26 вала 9, предварительно сжата подвижным ножом 6, ввинченным в полый шток 11.
Корпус 1с нижнего торца закрыт крышкой 27 и прикреплен к крышке редуктора 28, Подающие ролики 29 и конечный выключатель 30 установлены перед наружным концом полых штоков 16.
Устройство работает следующим образом. В полости А пневмоцилиндров 2 подается сжатый воздух и поршни 15 перемещают полые штоки 16 с цанговыми захватами 8 до тех пор, пока не .произойдет полное раскрытие цанг 22 при упоре конических гильз 19 захватов в проточки обводной проводки 14. При этом происходит скрещивание штоков 16 между конусообразной матрицей 3 и коническим наконечником вала 9. Затем включаются подающие ролики 29 и проволока через полые штоки 16 подается в обводную проводку 14, а далее до упора ее в конечный выключатель 30, установленный на вы ходе из полого штока. Затем подача проволоки прекращается. После этого в полости Б подается сжатый воздух и поршни 15 Начинают перемещать полы штоки 16. в момент отхода конических гильз. 19 от проточек обводной проводки 14 происходит захват проволоки цанговыми захватами 8 и при дальнейшем движении поршней 15 происходит силовая утяжка обвязываемого пучка проката. Излишек проволоки убирается на подпружиненный бунтодержатель (не показан).
После этрго сжатый воздух подается под поршень 12, который перемещает шток И, вал 9 и нож 6. Происходит зажим проволоки между коническим наконечником вала 9 и конусообразной матрицей 3. При дальнейшем перемещении штока 11 происходит обрезка концов проволоки. Затем при вращении выходного вала редуктора 24 сообщается вращение валу 9 и конусообразной матрице 3. Происходит скручиванне концов проволоки.
Воздух из-под поршня 12 выпускается и пружина 25 отводит его в первоначальное положение.
Плотная обвязка проката предотвращает взаимное перемещение проката при транспортировке и погрузочно-разррузочных работах, тем самым облег 1ается погрузка, разгрузка, складирование, исключается перепутывание проката по сортаменту и марке металла, а также ручная дотяжка скрученных узлов.
Формула изобретения
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее проводку для проволоки с входным и выходным участками, вертикальный вал
с матрицей и два полых штока для проволоки, расположенных под углом к валу, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности скрутки, на концах полых штоков, расположенных ближе к валу, укреплены ца11- . говые захваты, гильзы которых подпружинены и установлены с возможностью взаимодействия одна с входным f участком проводки, а другая с выходнг м участком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 386808, кл. В 65 В 13/28, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для скручивания концов проволоки | 1980 |
|
SU943111A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ концов ПРОВОЛОКИ | 1973 |
|
SU386808A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных предметов | 1986 |
|
SU1330012A1 |
Устройство для обвязки бунтов проволокой | 1981 |
|
SU1017404A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий проволокой | 1980 |
|
SU876500A1 |
Устройство для обвязки кип | 1975 |
|
SU550317A1 |
Устройство для пакетирования сортового проката и труб | 1990 |
|
SU1742136A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1261843A1 |
Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных изделий | 1979 |
|
SU774995A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1982 |
|
SU1090617A1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-11-09—Подача