Устройство для обвязки кип Советский патент 1977 года по МПК B65B13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИП

фиг. 7 - разрез по Б-Ja на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез по В-В на фиг. 7; на фиг. 9 -узел I на фиг 1; на фиг. 10 - разрез но Г-Г на фиг. 1; на фиг. 11 - кинематическая с.хема вязально-режущего механизма.

Все рабочие органы устройства размещены иа тележке 1, выкатываемой но рельсам 2 из траиенортно-унаковочпой линии, куда истранваются откидные транспортеры 3 для кин. Ма тележке емонтнрованы П-образная iiecyHUiH стопка 4 с блоком 5 нодачи обвязочной .проволоки, размоточным воднлом 6 и нроводкой 7; электродвигатель 8 блока нодачн; пневмоцилиндры 9 и 10 с онираюн ейся на них прижимной траверсой 11; вязально-режущий механизм 12 и электромагнитные нневмораспределители 13.

Расходная бухта 14 проволоки для упрощения обслуживания устройства устанавливается на отдельной тележке 15.

Блок 5 нодачи проволоки известной конструкции (техническое описание Обвязочная машина В8КД фирмы «Зунд, Швеция) состоит из размещенных в закрытом корлусе 16 понижающей нередачи 17, регулируемой дисковой муфты 18 и подиружиненного коромысла 19, несущего прижимные ролики 20, которые опираются на ведущие ролики 21, установленные снаружи Корпуса. Для размыкания роликов при заправке служит рычаг 22, сидящий на одном валике с кулачком 23, осуществляющим цоджим роликов в рабочем положении. Промежуточный вал 24 имеет консольный хвостовик с закрепленной звездочкой 25 отбора мощности.

Проводка 7 содержит овальный канал, имеющий на всем иротяжении, кроме нил него прямолинейного участка 26, С-образное сечение. Криволинейные участки снабжены множеством шарикоподщипииков 27, причем наружные кольца несколько выступают внутрь канала, образуя опоры для нроволоки. На участке 26 входной и выходной каналы 28 и 29 расположены параллельио и имеют общий выход кверху .через паз 30, распололсенный в зазоре между транспортерами.

Прижимная траверса состоит из двух параллельных вертикальных пластин 31 и 32, скрепленных стяжками 33. Жесткая пространственная Конструкция траверсы образует консоль, неремеп1,ающуюся в вертикальных напра1вляющих 34 на роликах 35. Для фиксации в поперечном направлении служит вспомогательный ролик 36 в направляющей 37.

Между .пластинами симметрично оси транспортера 3 установлены фрикционные барабаны 38 и 39. Наружная поверхность барабана 38 выполнена конической, а барабан 39, кроме конической части, имеет цилиндрический поясок 40. -Угол конуспости составляет около 10°. Барабаны приводятся во вращение от звездочек 41 через -валы 42, опирающиеся на корпус 43. Торцовые поверхности барабанов лежат в одной плоскости с пазом 30.

На противоположной от барабанов пластине 32 закреплены направляющие скосы 44, 43

и 46, образующие с пластиной 31 зазор 47, .несколько .больщий диаметра обвязочной .проволоки. На среднем скосе 45 имеется зуб 48. С внещней стороны пластины 31 установлены обводные звездочки 49, которые вместе с натяжной и ведущей звездочками 50 и 25 образуют цепной контур 51 привода фрикционных барабанов.

Вязально-режущий механизм 12 известной

.0 конструкци-и содержит прионособления для фиксации, отрезки, скрутки проволок) и выталкивания готового узла.

Вязальная щестерня 52 с продольным пазом 53 приводится во вращение от пневмоцн5 линдра 54 через реечную и повыщающую передачи 55 и 56. Ход щтока цилиндра соответствует 3,25 оборота вязальной щестерни. По обе стороны от нее установлены фиксатор 57 на щтоке пневмоцилиидра 58 и нож 59, связанный тягой 60 с двуплечим рычагом 61, который качается под .действием пневмоцилиндра 62. Цилиндр 58, несущий фиксатор, установлен щарнирно и удерживается в вертикальном положении .пружинным комненсатором 63.

g В тыльной части фиксатора имеется зуб 64 для сцепления с подпружиненной собачкой 65, установленной в nagy тяги 66, которая жестко связана с тягой 60. Обе тяги перемещаются в направляющих 67.

Устройство работает в автоматическом режиме по командам кулачкового программного механизма и конечных выключателей (не показаны) .

В проводку 7 подается отрезок проволоки, длина которого регулируется временем отработки электродвигателя 8 блока 5 подачи.

Поступающая по транспортеру 3 кипа целлюлозы через путевой выключатель сигнализирует начало автоматического цикла.

Включается подача воздуха в нижнюю полость цилиндра 58. Поднимаясь до упора, фиксатор 57 заводит ко -ец проволоки в паз 53 вязальной щестерни 52. Одновременно на кипу опускается траверса 11. В верхнем положении фиксатор воздействует на конечный выключатель, управляющий цилиндром 62 отрезки и выталкивания. Шток его втягивается до тех пор, пока тяга 66 не упрется в тыльную поверхность фиксатора, причем нож 59 .проходит под зажатым коицом проволоки. В момент остановки собачка 65 входит в зацепление с зубом 64, а также срабатывает путевой выключатель, стравливающий воздух из цилиндра 62 и выключающий привод блока подачи в направлении утяжки.

5 Проволока навлекается из проводки и образует петлю, верхняя часть которой проходит между пластинами 31 и 32 траверсы (см. фиг. 4,а). При дальнейщей утяжке петля отклоняется направляющими скосами 44, 45 и 46 к зазору 47, после чего нлотно охватывает вращающиеся барабаны 38 и 39, воспринимая дополнительное натяжение от трения скольжения (см. фцг. 4,6).

Вследствие конусности барабана 38 прово5 дока сдвигартся в нанравлении пластины 32,

однако зуб 48 удерживает от поперечного перемещения часть петли, охватывающую ци тиндрический поясок 40 барабана 39. После того, как проволока соскочит с барабана 38 и, охватив верхний угол кипы, займет промеЖуточное положение (см. фиг. 4,в), она выходит из зацепления с зубом 48, патшает скользить по жонической части барабана 39 и соскакивает с него, образуя на кипе нлотпын обвязочный пояс (см. фиг. 4,г).

При утяжке нижняя ветвь обвязки, пройдя через паз 30, входит в паз 53 вязальной шестерии и прижимается снизу к шейке ножа ч фиксатору. Утяжка заканчивается по сигналу команданпарата, одновременно включающего привод 54 вязальной щестерни и стравливающего воздух из нижней нолости пневмоцилиндра 58. После скрутки паз вязальной шестерни устанавливается горизонтально. Затем включается выталкивание щтока цилиндра 62, нож отрезает проволоку, а фиксатор отводится в сторону собачкой 65. В конце хода срабатывает конечный выкv ючaтeль, переключающий подачу воздуха, и нож с фиксатором, пройдя .под скруткой, выталкивают ее из паза вязальной щестерн-и. В крайнем положении срабатывает другой конечный выключатель, все рабочие органы возвращаются в исходное положение, происходит затфавка проволоки, а транспортер перемещает кипу под вторую обвязку.

Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена .новыщением качества обвязки и надежности станка. Эти цели достигаются за счет более рационального, чем у прототипа, распределения усилия утяжки по периметру обвязочного нояса. Согласно расчетов при тяге на подающих роликах 100 кг допол-нителыюе усилие, сообщаемое каждым

фрикционным барабаном, составляет 40 кг, т. е. натяжение проволоки растет но мере удаления от подающих роликов. Этот эффект не зависит от жесткости нроволоки, которая на практике меняется в широких пределах.

Предлагаемое изобретение применено в конструкции кипообвязочного станка Т17-31, изготовление, испытание и доводка опытного образца которого занланиро:ваны па 1976 г.

Формула изобретения

1.Устройство для обвязки кип, например листовой целлюлозы, содержащее проводку

для обвязочного элемента, транспортер для

.КИ1Н, расположенную над ним траверсу для

прижима кипы и реверсивный механизм для

обвязочного элемента, отличающееся тем,

что, с целью обеспечения равномерности натяженил обвязочного элемента по всему периметру кипы, траверса выполнена в виде двух параллельных вертикальных пластин, между которыми симметричоо относительно нродольной оси транспортера на одной пластипе консольно смонтированы приводные конические барабаны для донолнительного натяжения обвязочного элемента, а на другой - :паправляющие скосы для наложепия обвязочного элемента на барабаны, при этом проподка рлсположена между пластипами.

2.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что барабаиы кинематически связаны с реверсивным механизмом.

Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США ЛЬ 3447448, кл. В 65В 13/04. 03.06.69.

2.Авторское свидетельство 277607, М. Кл.2 В 65В 13/04, 22.12.70 (ирототпп).

V

s,1 I ..Г--1

/

M

ь

LX

Я

21/

20

ц I

J

X/ I X

21

20

36 37

27

Фог.З