Изобретение относится к области техники -упаковки грузов или материа лов и может быть использовано в уст ройствах для пакетировки и обвязки проволокой стержнеобразных, трубчатых и других изделий , например сортового проката. Известно устройство для обвязки проволокой изделий, содержащее головку для скручивания концов проволоки, имеющую приводной зал с подви ной гильзой, кольцо с приводом,расположенное на гильзе, и губки для концов проволоки, закрепленные на валу и гильзе 1 . Недостатком этого устройства является то, что губки при скручивани не совсем надежно удерживают концы проволоки и она может выскакивать и губок. Целью изобретения является повышение надежности зажима проволоки губками и утяжки в момент скручивания. Поставленная цель достигается те что на валу головки под гкльзой выполнена продольная прорезь, на гиль зе образованы два диаметральных спи ральных паза, при этом кольцо уста.новлено с возможностью перемешения вдоль вала и гильзы, и в нем закреплен штифт, свободно расположенный в прорези вала и в пазах гильзы, а головка для скручивания концов проволоки укреплена на нижнем конце вертикального подпружиненного гитока, смонтированного на корпусе устройства. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке Л на фиг..1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. З; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. б показан вид по стрелке Д на фиг. 3. Устройство содержит головку для скручивания концов проволоки, состоящую из неподвижного диска 1, выполненного с прорезями 2 и губками 3, жестко закрепленного на валу 4, и подвижного диска 5 с губками 6, закрепленного на гильзе 7. в гильзе 7 выполнены два диаметрально расположенных спиралеобразных паза 8. На наружной поверхности гильзы 7 установлено кольцо 9, удерживаемое пружиной 10 в исходном положении. В кольце 9 запрессованы шгиФт 11 свободно проходящий через спиралеобразные пазы 8
гильзы 7 и осевую прорезь 12 вала .4, что обеспечивает возможность вращения гильзы 7 на валу 4.
Для обеспечения зажима предназначен кольцеобразный пневмоцилиндр 13, связанный с подшипником 14 и кольцом 9,
Для обеспечения вращения вала 4 имеется редуктор 15, связанный с пнемодвигателем 16, закрепленным .на штоке 17, поршень 18 которого расположен на компенсирующей пружине 19. Компенсирующая пружина 19 расположена на фланце, жестко связанном с непод ижной балкой 20.
Трубчатые изделия закладывают в тару с заранее уложенной в ней обвязочной проволокой. Свободные концы проволоки заводят в прорези неподвижного диска 1. Включением пневмокрана управления устройством подают сжатый воздух в безштоковую полость кольцеобразного цилиндра 13. Шток через упорный подшипник 14 воздействует на кольцо 9 с закрепленным в нем штифтом 11. При движении вниз штифт 11, одновременно взаимодействуя с осевой прорезью 12 вала 4 и спиралеобразным пазом 8 гильзы 7,проворачивает гильзу 7 с зaкpeплeнны на ней подвижным диском 5 и губками б, тем самым поджимая к центру и зажимая концы обвязочной проволоки между губками б подвижного диска 5 и губками 3 неподвижного диска 1.После заполнения безштоковой полости цилиндра воздухом сжатый воздух поступает в пневмодвигатель 16, который через редуктор 15 передает вращающий момент на вал 4. Происходит скручивание концов обвязочной проволоки.
По мере скручивания проволока, зажатая между неподвижным диском 1 и подвижным диском 5, воздействует на вал 4, связанный через редуктор 15 с пневмодвигателем 16, закрепленным на штоке 17, поршень 18 которог сжимает компенсирующую пружину 19, которая за счет утяжки опускает головку вчиз, предотвращая разрыв проволоки в момент скручивания.
При достижении требуемого качества обвязки пневмокран управления
устройством отключается, последовательно происходит остановка вращения вала, разжатие зажимных губок и подъем головки в исходное положение. При обвязке следующего пакета цикл повторяется.
Такое конструктивное исполнение позволяет сконцентрировать операции по зажиму, скручиванию и утяжке,тем самым сокращает время на операциях увязки.
Преимущество этого устройства заключается в том, что при 1енение спиралеобразных пазов на поворотной гильзе создает клиновой эффект;прорези на неподвижном диске обеспечивают первоначальное сближение к центру концов проволоки с последующим зажимом, создавая тем самым большую силу зажима, чем на периферии, а также в том,что посредством пружины
головка имеет возможность опускаться, компенсируя утяжку при скручивании .
Формула изобретения
Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных изделий, содержащее головку для скручивания концов проволоки, имеющую приводной вал с подвижной гильзой, кольцо с приводом, расположенное на гильзе, и губки для концов проволоки, закрепленные на : валу и гильзе, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности фиксации проволоки губками, на валу под гильзой выполнена продольная прорезь, на гильзе образованы два диаметральных спиральных паза, при этом кольцо установлено 9
возможностью перемещения вдоль вала
и гильзы, и в нем закреплен штифт, свободно расположенный в прорези вала и в пазах гильзы, а головка для скручивания концов проволоки подпружинена и укреплена с возможностью
вертикального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 620303, кл. В 21 С 47/06, 1977
(прототип).
iput.t
Вид A
Ъ-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий проволокой | 1980 |
|
SU876500A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1369994A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1261843A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных предметов | 1981 |
|
SU962109A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Устройство для вязки проволоки стержней | 1975 |
|
SU554050A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-16—Подача