Устройство для скручивания концов проволоки Советский патент 1982 года по МПК B65B13/28 

Описание патента на изобретение SU943111A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯСКРУЧИВАНИЯ концов

ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU943111A1

название год авторы номер документа
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1978
  • Катасонов Иван Петрович
  • Харитоненко Сергей Владимирович
SU770935A1
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий проволокой 1980
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Бухонин Борис Павлович
  • Симоненко Александр Федорович
  • Хижняк Степан Петрович
  • Пипкин Александр Зиновьевич
SU876500A1
Устройство для обвязки бунтов проволокой 1981
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Бухонин Борис Павлович
  • Туманов Николай Васильевич
  • Гапоненко Николай Иванович
SU1017404A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ концов ПРОВОЛОКИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU386808A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Колесников Юрий Владимирович
SU1261843A1
Устройство для обвязки кольцеобразных предметов 1986
  • Лукин Андрей Викторович
  • Брук Александр Семенович
  • Волков Александр Николаевич
  • Муску Владимир Николаевич
SU1330012A1
Устройство для пакетирования сортового проката и труб 1990
  • Нагорнюк Всеволод Михайлович
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Белых Игорь Федорович
  • Балабенко Николай Николаевич
  • Резников Евгений Борисович
SU1742136A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Надеин Анатолий Григорьевич
  • Зеликов Александр Александрович
  • Григорьев Виктор Иванович
  • Надеина Людмила Анатольевна
SU1369994A1
Устройство для обвязки проволокой изделий 1977
  • Дейнеко Леонид Яковлевич
  • Горбачев Иван Иванович
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU707850A1
Устройство для обвязки кип 1975
  • Паперный Виктор Евгеньевич
  • Дейнеко Леонид Яковлевич
SU550317A1

Иллюстрации к изобретению SU 943 111 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для скручивания концов проволоки

Формула изобретения SU 943 111 A1

Изобретение относится к оборудова нию для упаковки материалов, а именно к обвязочным машинам, и может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности для скручивания концов проволоки в машинах для обвязки пакетов проката проволокой. Известно устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее проводку для проволоки с входным и выходным участками, вертикальный вал с матрицей и приводом поступательно-вращательного движения и- две полых подвижных направляющих для проволоки в виде штоков, расположенных под углом к валу. На концах полых штоков, расположенных ближе к валу, укреплен приводной захват, который выполнен в виде цанговых захватов. Гильзы цанговых захватов подпружинены и установлены с возможностью взаимодействия: одна - с входным участком проводки, а другая - с выходным участком flj. Однако при использовании такого устройства все же невозможно произвести достаточно надежную обвязку проката. При утяжке проволоки вокруг обвязываемого пакета проката наблюдаются случаи проскальзывания проволоки в цанговых захватах вследствие достаточно большой силы трения проволоки о поверхность пучка проката и загрязненности поверхности проволоки, что приводит к ослаблению скрутки. Имеют место также случаи передавливания проволоки в зоне между матрицей и коническим наконечником. Целью изобретения является повышение плотности стягивания пакета предметов проволокой при скручивании концов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для скручивания концов проволоки, содержащем про 3Э водку для проволоки с входным и выходным участками, вертикальный вал с приводом для его дополнительного вертикального перемещения и две подвижные направляющие с цангами, расположенные под углом к валу, на верх нем конце вертикального вала аксиаль но установлена зубчатая рейка с двух сторон которой на корпусе устройства шарнирно закреплены зубчатые сегменты с тягами и пальцами для проволоки. , На фиг. 1 изображено устройство для скручивания концов проволоки, щий вид; на фиг. 2 - то же, разрез. Устройство содержит корпус 1 с пневмоцилиндрами 2 двухстороннего де ствия, вертикальный вал 3 с приводом поступательно-вращательного движения реечный захват 4, установленный на верхнем конце вертикального вала в подшипнике 5, закрытом крышкой 6, Вертикальный вал вращается в подшипнике 7. Пневмоцилиндры двухстороннего дей ствия выполнены в корпусе по оси прохождения проволоки, подаваемой между пальцами 8 реечного захвата в обводную проводку 9. Пневмоцилиндры имеют поршни 10,закрепленные на двух полых подвижных направляющих 11 для проволоки. Полости пневмоцилиндров закрыты крышками 12 с уплотнениями. Для подсоединения полостей цилиндров к пневмосистеме установлены штуцера 13 Цанговые захваты Н, расположенные на внутренних концах подвижных направляющих, имеют конические гайки 15 подпружиненные пружинами 1б, упорные шайбы 17 и цанги 18 с насечкой. Установка цанговых захватов необязательна, Поршень 19 закреплен гайкой и под пружинен пружиной 20. Вертикальный вал перемещается относительно полого стакана 21 по шлицам и соединен с вы ходным валом редуктора 22. Реечный захват содержит корпус с пневмоцилиндром 23 двухстороннего действия, с поршнем 2 и штоком 25, в верхней части которого установлена зубчатая рейка 26, имеющая нарезку с двух противоположных сторон. Рейка входит в зацепление с зубчатыми сегментами 27, на концах которых установлены пальцы. Пальцы имеют насечку и снабжены ножами 28 для обрезки проволоки. Корпус реечного захвата соединен с пальцами тягами 29. Рабочая полость пневмоцилиндра снизу закрыта крышкой 30i с уплотнением, которая, в свою очередь, крепится к вертикальному валу. Для подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндра установлен двухполотсной кольцевой воздухоприемник 31, который с помощью штуцеров 32 подсоединен к пневмосистеме. Для обеспечения герметичности воздухоприемник снабжен уплотнениями 33. Корпус устройства с нижнего торца закрыт крышкой 3 и прикреплен к крышке редуктора 35. Падающие ролики 36 и конечный выключатель 37 установлены перед наружным концом полых подвижных направляющих. Устройство работает следующим образом. В полости Л пневмоцилиндров 2 подается сжатый воздух, и поршни 10 перемещают пблые подвижные направляющие 11 с цанговыми захватами 1 до тех пор, пока не произойдет полное раскрытие Ц15нг 18 при упоре конических гаек 15 захватов в проточки обводной проводки 9- При этом происходит скрещивание направляющих 11 между пальцами 8 реечного захвата , Затем включаются подающие ролики Зб, и проволока через полые подвижные направляющие 11 для проволоки подается в обводную проводку 9 и далее до упора ее в конечный выключатель 3 установленный на выходе из полой направляющей. Затем подача проволоки прекращается. После этого в полости Б подается сжатый воздух,и поршни 10 начинают перемещать полые подвижные направляющие 11. В момент отхода конических гаек 15 от проточек обводной проводки 9 происходит захват проволоки цанговыми захватами }k, и при дальнейшем движении поршней 10 происходит силовая утяжка обвязываемого пучка проката. Излишек проволоки убирается на подпружиненный бунтодержатёль (не показан). После этого сжатый воздух подается в полость В пневмоцилиндра 23, поршень 24 перемещает шток 25 с зубчатой рейкой 26, которая поворачивает сегменты 27. Происходит зажим проволоки между пальцами 8 с одновременной обрезкой концов проволоки. Затем при вращении выходного вала редуктора 22 сообщается вращение вертикальному валу 3, который, в свою очередь,, вращает реечным захват k.

59

Одновременно с началом вращения выходного вала редуктора 22 подается сжатый воздух в полость Д над поршнем 19, который перемещает поступательно вниз полый стакан 21 совместно с вращающимся реемным захватом .

Происходит скручивание концов проволоки с одновременной ее утяжкой, что позволяет получить надежную обвязку пучка проката.

Совершив заданное по техническому процессу полное количество оборотов, вертикальный вал 3 с приводом поступательно-вращательного движения останавливается. Воздух из полости Д выпускается, пружина 20 отводит поршень 19 в первоначальное положение. Одновременно выпускается воздух из полости В и подается в полость Г про исходит раскрытие пальцев 8 реечного захвата . Устройство подготовлено для нового цикла скручивания.

Плотная обвязка проката предотвращает взаимное перемещение проката при транспортировке и погрузочно-разгрузочнЫх работах, тем самым облегчается погрузка, разгрузка, складирование, исключается перепутывание про116

ката посортаменту и марке металла,

а такжеручная дотяжка скрученных узлрв,

Формула изобретения

Устройство для скручивания концов проволоки, содержащее проводку для проволоки с входным и выходным участками, вертикальный вал с приводом для его дополнительного вертикального перемещения и две подвижные направляющие с цангами, расположенные под углом к валу, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности стягивания пакета предметов проволокой при скручивании концов, на верхнем конце вертикального вала аксиально установлена зубчатая рейка, с двух сторон которой на корпусе устройства шарнирно закреплены зубчатые сегменты с тягами и пальцами для проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Vf 770Э35, кл. В 65 В 13/28, 1978.

SU 943 111 A1

Авторы

Катасонов Иван Петрович

Даты

1982-07-15Публикация

1980-12-23Подача