(54) РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU863536A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1978 |
|
SU753812A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU775071A1 |
Способ интенсификации процесса твердения минерального вяжущего | 1979 |
|
SU854907A1 |
Алунитовый цемент | 1979 |
|
SU863535A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1977 |
|
SU628111A1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU985000A1 |
Способ получения расширяющей добавки | 1979 |
|
SU872486A1 |
Способ получения расширяющейсядОбАВКи | 1978 |
|
SU814921A1 |
Способ получения алунитового цемента | 1984 |
|
SU1217816A1 |
1
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству расширяющих добавок к цементу.
Известна расширяющая добавка, 5 состоящая из смеси термообработанного при 1350-1400°С алунита с минеральHfcJM компонентом, содержащим известь
ИНедостатком этой добавки является Ш. то, что она не обеспечивает достаточную сульфатостойкость цемента.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является расширяющая добав- 5 ка, состоящая из термообраОотанного алунита и термообработанной пемзы 2, Термообработку алунита ведут при 700°С, а пемзы при 300°С.
Алунит и пемза взяты при соотно- 20 шении, вес.%:
Алунит24 - 37,5
Пемза62,5 - 76
Недостатком этой добавки является то, что она не обеспечивает сульфато-25 стойкость в растворах сульфата магния и в морской воде
Цель изобретения - повышение сульфатостоК:сости цемента (в растворе сульфата магния и в морской воде). 30
Достигается это тем, что расширяющая добавка к цементу содержит термообработанный при 700-750°С алунит и термообработанную при 300-350°С пемзу при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алунит40 - 65
Пемза35 - 60
Пример 1. Расширяющую добавку получают следуюгцим образом.
Дробленный алунит с размерами зерен 5-20 мм смешивают с дробленной пемзой при соотношении (вес.%) 40:60, затем эту смесв размалывают до такой тонины, когда остаток на сите № 008 не превышает 10% и обжигают при 700с в течение 45 мин. Смешивание 20 вес.ч. полученной добавки со 100 вес.ч. портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент.
Пример 2. Расширяющую добавку получают следующим образом.
Дробленный алуних обжигают при 700°С в течение 45 мин и подвергают охлаждению смешиванием с пемзой в интервале температур- 530-550°С при соотношении (вес.%) 50:50. Затем полученную добавку в количестве 25% подвергают совместному помолу с 70%
клинкера и 5% гипса до удельной поверхности 3500 CNiVr.
Пример 3. Расширяющую добавку получают следующим образом.
Алунит обхгигают при ЛОО°С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды. Пемзу подвергают сушке при в течение 1 ч и охлаждают. Готовят смесь алунита с пемзой при соотношении (вес.%) 65:35 и размалывают до такой тонкости, когда остаток на сите № 008 не превышает 10%, полученную расширяющую добавку в количестве 15 вес,ч. смешивают со 100 вес.ч. портландцемента.
Свойства полученного цемента приведены в табл. 1 и 2.
Таблица Результаты испытаний на
сульфатостойкость
Предлагаемая расширякяпая добавка кроме повышения сульфатостойкости также повышает величину линейного расширения от 1,06 до 2,5 раза, а прочность на сжатие от 1,14 до 2,О раз.
Таелиаа2
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1979-01-10—Подача