Способ получения расширяющей добавки Советский патент 1981 года по МПК C04B7/42 

Описание патента на изобретение SU872486A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ

Похожие патенты SU872486A1

название год авторы номер документа
Расширяющая добавка к цементу 1977
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
SU628111A1
Способ получения расширяющей добавки 1979
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
  • Сихарулидзе Важа Григорьевич
SU865858A1
Способ производства портландцемента 1983
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Сихарулидзе Важа Григорьевич
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
  • Суладзе Ираклий Шалвович
SU1143713A1
Способ получения расширяющей добавки 1978
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
SU777003A1
Расширяющая добавка к цементу 1978
  • Схвитаридзе Раджен Евтихиевич
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
SU753812A1
Расширяющая добавка к цементу 1979
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
SU775071A1
Сырьевая смесь для получения алунитового напрягающего цемента 1981
  • Квицаридзе Отар Иванович
  • Хомерики Григорий Петрович
  • Заалишвили Гарри Георгиевич
  • Нергадзе Нора Георгиевна
  • Николадзе Георгий Евтихович
SU1028621A1
Способ получения пуццоланового портландцемента 1977
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
  • Суладзе Ираклий Шалвович
SU632667A1
Вяжущее 1977
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
  • Габададзе Тамаз Григорьевич
  • Схвитаридзе Ражден Евтихиевич
  • Суладзе Ираклий Шалвович
SU614054A1
Способ получения минеральной кормовой добавки 1988
  • Артеменко Михаил Федорович
  • Биба Анатолий Демьянович
  • Бурлака Виктор Анатольевич
  • Величко Иван Николаевич
  • Клиценко Григорий Тимофеевич
  • Кулик Михаил Федорович
  • Кириченко Виктор Иванович
  • Молчанов Александр Иванович
  • Попов Иван Степанович
  • Пирус Федор Васильевич
  • Пясковский Владимир Марципанович
  • Ратыч Ирений Борисович
  • Садычко Григорий Михайлович
  • Химич Владимир Васильевич
  • Яцуненко Милослав Андреевич
SU1598951A1

Реферат патента 1981 года Способ получения расширяющей добавки

Формула изобретения SU 872 486 A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и, в частности, к способу получения расширяющей добавки. Известен способ получения расширя1ошей добавки путем смешивания алунитовой породы и минерального вещества с последующим обжигом 1,1 Однако для обжига алунита требуется температура, выделение серосодержащих веществ происходит медленно, а полученный продукт не проявляет своей активности в полной мере. Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение интенсивности процесса н увеличение активности добавки Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой породы и минерального вещества с по следующим обжигом, смешивание алунитовой породы и минерального вещества осуществляют вместе с 2О-ЗО% воды от веса добавки н перед обжигом смесь подвергают выдержке в течение ЗО-6О мнн. Кроме того, апунитовую породу смешивают, или с диатомитом, или с трепелом, или опокой, или туфом, юга глиной, или шлаком, или нефелиновым шламом, или золой-уносом, или клинкером, или извествяком, или гажей. Способ осупдаствляют .следующим oQpaЗОМ.,:г. Алунитсяаую породу смешивают с гранулированным доменным шлаком при соотношении (1:5 вес.ч.) 1ОО г алуиита: 5ООг шлака. В процессе смешения алунита и шлака в состав смеси вводят 12О г воды (2О% от веса добавки). Посаю этого обжиг начинают не ранее 30 мин (так как. алунит долже шгатывать вооу) и не поэд:нее 60 мни (так как пропитанный воаой алунит начинает высядхать), ижкретно после 45 мин, после введения воды. Такую добавку можно обжигать при температуре, которая на 1ОО-2ОО-С ниже . обычного-6Об-7бО С и &дстрее в 2 . В конкретном случае обжиг проводят при 5ОО С в течение 15 кган. Результаты испытания качества обжига алунита по известному и по предложенному способу приведены в табл. 1. Определйют- количество .bOg , потеряшшй в процессе обжига алунита по ТУ 2i 21 ГССР36-73, Испытание прочностг- прецставлено в табл. 2. Как видно из табл. 1 й-тш активаций алунита не обязательно проведение . при 700 с в течение 45 мвд, так как желаемый результат получается и.при обжиге в интервале 4ОО--50О С в течение 15-40 мин. (снижается температура об.жига и интенсифищфуется процесс обжига). 87М г, 10 15

Количество S О. , выпе.пенное в процесс© обжига % 64 Проведение процесса смешения с добавлением воаь с состав расширяющей цобавки позвопяет образовать водяной пар в процессе обж.ига вокруг кусков обжигаемо- го материала, что ускоряет скорость и качество выделения серосодержащих веществ ксз глубины обжигаемого алунита, скорость и качество поглощения сернистых веществ минеральными добавками Повышается ско-рость пба ющения сернистых веществ минеральными добавками. Повыщается скорость обжига, снижается необходимая температууа для обжига к повыщается активность добаБКй:, lice это повышает качество цемента., уменьшает расход топлива, увеличивает производительность печи и уцешев,пяет проггзводство. Т а б л и ц а 1

SU 872 486 A1

Авторы

Схвитаридзе Ражден Евтихиевич

Габададзе Тамаз Григорьевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-19Подача