(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расширяющая добавка к цементу | 1977 |
|
SU628111A1 |
Способ получения расширяющей добавки | 1979 |
|
SU865858A1 |
Способ производства портландцемента | 1983 |
|
SU1143713A1 |
Способ получения расширяющей добавки | 1978 |
|
SU777003A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1978 |
|
SU753812A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU775071A1 |
Сырьевая смесь для получения алунитового напрягающего цемента | 1981 |
|
SU1028621A1 |
Способ получения пуццоланового портландцемента | 1977 |
|
SU632667A1 |
Вяжущее | 1977 |
|
SU614054A1 |
Способ получения минеральной кормовой добавки | 1988 |
|
SU1598951A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и, в частности, к способу получения расширяющей добавки. Известен способ получения расширя1ошей добавки путем смешивания алунитовой породы и минерального вещества с последующим обжигом 1,1 Однако для обжига алунита требуется температура, выделение серосодержащих веществ происходит медленно, а полученный продукт не проявляет своей активности в полной мере. Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение интенсивности процесса н увеличение активности добавки Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой породы и минерального вещества с по следующим обжигом, смешивание алунитовой породы и минерального вещества осуществляют вместе с 2О-ЗО% воды от веса добавки н перед обжигом смесь подвергают выдержке в течение ЗО-6О мнн. Кроме того, апунитовую породу смешивают, или с диатомитом, или с трепелом, или опокой, или туфом, юга глиной, или шлаком, или нефелиновым шламом, или золой-уносом, или клинкером, или извествяком, или гажей. Способ осупдаствляют .следующим oQpaЗОМ.,:г. Алунитсяаую породу смешивают с гранулированным доменным шлаком при соотношении (1:5 вес.ч.) 1ОО г алуиита: 5ООг шлака. В процессе смешения алунита и шлака в состав смеси вводят 12О г воды (2О% от веса добавки). Посаю этого обжиг начинают не ранее 30 мин (так как. алунит долже шгатывать вооу) и не поэд:нее 60 мни (так как пропитанный воаой алунит начинает высядхать), ижкретно после 45 мин, после введения воды. Такую добавку можно обжигать при температуре, которая на 1ОО-2ОО-С ниже . обычного-6Об-7бО С и &дстрее в 2 . В конкретном случае обжиг проводят при 5ОО С в течение 15 кган. Результаты испытания качества обжига алунита по известному и по предложенному способу приведены в табл. 1. Определйют- количество .bOg , потеряшшй в процессе обжига алунита по ТУ 2i 21 ГССР36-73, Испытание прочностг- прецставлено в табл. 2. Как видно из табл. 1 й-тш активаций алунита не обязательно проведение . при 700 с в течение 45 мвд, так как желаемый результат получается и.при обжиге в интервале 4ОО--50О С в течение 15-40 мин. (снижается температура об.жига и интенсифищфуется процесс обжига). 87М г, 10 15
Количество S О. , выпе.пенное в процесс© обжига % 64 Проведение процесса смешения с добавлением воаь с состав расширяющей цобавки позвопяет образовать водяной пар в процессе обж.ига вокруг кусков обжигаемо- го материала, что ускоряет скорость и качество выделения серосодержащих веществ ксз глубины обжигаемого алунита, скорость и качество поглощения сернистых веществ минеральными добавками Повышается ско-рость пба ющения сернистых веществ минеральными добавками. Повыщается скорость обжига, снижается необходимая температууа для обжига к повыщается активность добаБКй:, lice это повышает качество цемента., уменьшает расход топлива, увеличивает производительность печи и уцешев,пяет проггзводство. Т а б л и ц а 1
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-19—Подача