Изобретение относится к производ ству строительных материалов и, в частности, добавкам к цементам. Известна расширяющая добавка, состоящая из смеси обожженного при 1350-1400°С алунита с минеральным компонентом,содержащим известь l Недостатком этой добавки является то, что она не обеспечивает достаточного расширения цементов, сульфатостойкость и высокую механи ческую прочность. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является расширяющая добавка для цемента 2 , состоящая из сгмеси обожженного алунита и термообработанного гранулированного доменного шлака, взятых при соотно шении, вес.%: Алунит Шлак Недостатком этой добавки являет ся невысокая прочность цемента. Цель изобретения - повышение пр ности расширяющегося цемента. Достигается это тем, что расшир щая добавка к цементу, включающая обожженный алунит и термообработанный гранулированный доменный шлак, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%: Обожженный алунит5-18Термообработанный гранулированный доменный шлак 82-95 Пример 1. Расширяющую добавку получают следующим образом. Дробленный алунит смешивают с гранулированным доменным планом при с(отношении (вес.%) 18:82, затем эту смесь обжигают при 700с в течение 45 мин. Совместный помол 20% полученной добавки с 5% гипса и 75% клинкера до удельной поверхности 3000 позволяет получать расширяющийся цемент со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 2). Пример 2. Расширяющую добавку получают смешиванием, помолом до , удельной поверхности 3000 см /г и обжигом (при 700°С - 45 мин) алунита с гранулированным доменным шлаком . при соотношении (вес.%) 5:95.
Смешение полученной добавки в количестве 20 вес.ч. со 100 вес.ч портландцемента обеспечивает получение расширяющегося цемента со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 3).
Пример 3. Расширяющую добавку получают следунадим образом.
Дробленный алунит обжигается при 700°С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды с одновременным смешиванием с гранулированным доменным шлаком в интервале температур 500-550°С. Шлак добавляют в количестве 6 вес.ч. против 1 вес.ч. алунита (или 14,2% алунита и 85,8% шлака).
Совместный помол 20% полученной добавки с 5% гипса и 75% клинкера до удельной поверхности 3000 позволяет получать расширяющийся цемент со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 4).
Пример 4. Расишряющую добавку получают следующим образом.
Дробленный алунит обжигают при в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды. Гранулированный доменный шлак высушивают путем термообработки при БОО-бОО С в течение 1 ч. Затем готовят смесь из 1 вес.ч. алунита и б вес.. шлака и размалывают до удельной поверхности 3000 .
Смешение полученной добавки в количестве 45 вес.ч. со 100 вес.ч. портландцемента обеспечивает получение расширяющегося шлакопортландцемента со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 5) ,
5 Предложенная добавка, введенная в состав портланд- и шлакопортландцемента, кроме расширения, также повышает прочность цементного камня. Введение этой добавки в состав цеQ мента снижает себестоимость, так как стоимость 1 т шлака или алунита значительно ниже стоимости 1 т клинкера или портландцемента.
О EH
1Л
о t in
о 00
in
о
vo
о го м
CO
гЧ
«
m
З
о о
о
о fn
ГМ
m
см
о vo
о чо со
in
о in
о го
vo
a
го Ю
vc
43
о lA
гН
см
Ifl
in
CM
см го
с
in
Ч
о n
о
0
см
n
00
V)
со
о о
тН
го t
гп
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU775071A1 |
Способ получения расширяющейсядОбАВКи | 1978 |
|
SU814921A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU771044A1 |
Алунитовый цемент | 1979 |
|
SU802226A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1977 |
|
SU628111A1 |
Алунитовый цемент | 1979 |
|
SU863535A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU863536A1 |
Вяжущее | 1977 |
|
SU614054A1 |
Способ интенсификации процесса твердения минерального вяжущего | 1979 |
|
SU854907A1 |
Способ получения вяжущего | 1980 |
|
SU947116A1 |
о
гН fM
чо
If) I о
1Л
CN 9 7538 Формула изобретения Расширяющая добавка и цементу, включающая обожженный алунит и термообработанный гранулированный доменйый шлак, отличающаяся5 тем, что, с целью повышения прочноети цемента, ома сЬдержит указанны компоненты при следующем соотношемм« па . f НИИ, вес.%. Обожженный алу- нит - 5-18 1210 Термообработанный гранулированный доменный шлак 82-95 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе - ut « Международный конгресс по химии цемента. М., Стройиздат, 1976, , 3, с. 165. 2. Авторское свидетельство СССР №628111, кл,. С 04 В 7/35, 1978..
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-09-27—Подача