(54) АЛУНИТОВЫЙ ЦЕМЕНТ
1
Изобретение относится к производству строительных материалов.
Известен алунитовый цемент, вклк1чающий,%: портландцементный клинкер 62, гипс 5,обожженный при 600-7СО С алунит 8 и мине14альную добавку пемзу или спонголит 25 l.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является алунитовый цемент, включающий, %: портландцементный клинкер 46-63, гипс 2-7, обожженный при 600-700 С, алунит 1-5 и минеральную добавку пемзу или ишак 27-45 2 .
Для данного цемента характерны невысокая прочность и сульфатостойкость.
Цель изобретения - повышение прочйости и сульфатостойкости.
Пфставленная цель достигается тем, что алунитовый цемент, включай-, щий портландцементный клинкер, гипс, обожженный при 6О0-700°С алунит и минеральную добавку из группы: пемза, трепел, шлак, опока, туф , зола, содержит указанные компоненты при следующем соотношении,вес.%:
Портландцементный
клинкер72-88
Гипс3-6
Обожженный алунит 2-7 Минеральная добавкал 5-20 Пример 1. Цемент получают совместным помолом в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 75% клинкера, 3% гипса, 2% обожженного при 600°С алунита и 20% гранулированного доменного шлака.
10
Пример 2. Цемент получав совместным помолом 72% клинкера, 6% гипса, 7% алунита, обожженного при 700с, и 15% трепела.
Пример 3. Цемент получают 15 совместным помолом 8t)% клинкера, 5% гипса, 5% обожженного при 700 С алунита и 10% пемзы.
о-
пример 4. Цемент получают 20 совместным помолом 88% клинкера, 4% гипса, 3% обожженного при алунита и 5% опоки.
Пример 5. Цемент получают совместным помолом 78% клинкера, 5% 25 гипса, 5% обожженного при 700°С алунита и 12% туфа.
Пример 6. Цемент получают совместным помолом 80% клинкера, 5% гипса, 5% обожженного при 700 С алунита и 10% золы.
Физико-механические показатели цементов приведены в табл.1.
Результаты испытаний сульфатостойкости показаны в табл.2.
Полученные быстротвердеющиа алунитовые цементы являются сульфатостойкими, которая обеспечивается м, что в процессе твердения образуются кристаллы ГСАК, уплотняющие систему
и затрудняющие проникаемость агрессивных веществ в глубину цемента. Также уменьшение количества минеральHfcjx добавок способствует образованию сравнительно крупных кристаллов ГСАК, что позволяет повысить сульфатостойкость от 2-3 до 14-19%. Применение этого цемента на практике позволит продлить срок службы изделий и сооружения в условиях агрессивной среды.
IТаблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алунитовый цемент | 1979 |
|
SU802226A1 |
Способ интенсификации процесса твердения минерального вяжущего | 1979 |
|
SU854907A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU863536A1 |
Способ получения расширяющей добавки | 1979 |
|
SU872486A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2497767C1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1978 |
|
SU753812A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU775071A1 |
Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU771044A1 |
Напрягающий цемент | 1980 |
|
SU945118A1 |
Способ получения расширяющейсядОбАВКи | 1978 |
|
SU814921A1 |
28 37
1-00
0-15
0,98
0,88
Известный
Предлагаемый по примерс1М
215
430
69
90
0,80
0,78
0,90 58 Формула изобретения Алунитовый цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс, обожженный 60Q-700C алунит и минеральную добавку из группы: пемза, трепел,шлак,опока,туф,зола,о т л и чающийся тем, что, с целью повшаейия прочности и сульфатостойкости, содержит указанные компонвнты при следующем соотношении, вес. Портлаидцементный клинкер72-88 ГипсЗ-б 56 Обожженный алунит 2-7 Минеральная добавка5-20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Габададзе Т.1., Нергадзе Н.Г. Стойкость алунитовых расширяющих и напрягагацих цементов в агрессивных средах. Цемент, 8, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР по Заявке I 2746648, кл. С 04 В 7У35, 12.02.79.
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-18—Подача