Устройство для определения степени распушки асбеста Советский патент 1980 года по МПК C04B31/08 

задержки и входом второго элемента задержки, выход второго элемента задержки через второй элемент НЕ подключен к одному из входов второго элемента И, другой вход которого подключен к пусковому блоку, а выход соединен с входом первого элемента здержки, выход первого элемента И подключен к одному из входов третьего элемента И и к входу второго элемента ограничения длительности, выход которого соединен с регулирующим органом сжатого воздуха и с входом третьего элемента НЕ, выход . .третьего элемента НЕ соединен с другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к регулирующему органу сброса давления и к одному из входов ключа,другой вход ключа соединен с уровнемером, а выход ключа соединен с регистрирующим прибором.

На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство выполнено в виде капиллярной трубки 1, помещенной в контролируемую асбестовую суспензию 2 открытым нижним концом. Верхний герметичный конец капилляра соединен трубопроводами: с атмосферой через регулирующий Орган 3 сброса давления, с линией сжатого воздуха - через регулирующий орган 4 сжатого воздуха и с линией чистой воды - через регулирующ1}й орган 5 подачи воды.

Для управления исполнительными механизмами служит схема, состоящая из логических элементов И 6-8, НЕ 9-11, элементов ограничения длительности 12 и 13, элементов задержки 14 и 15 и пускового блока 16. Капилляр снабжен аналоговым уровнемером 17 (например реостатного типа), связанным через управляемый ключ 18 с регистрирующим прибором 19.

Устройство работает следующим образом.

В начале процесса гидрораспушки определенного объема асбестовой суспензии 2 на выходе пускового блока 16 появляется единичный сигнал,.присутствующий в течение всего процесса гидрораспушки. При этом условии контуром, состоящим из элементов И 7, задержки 14, задержки 5 и НЕ 10, генерируются импульсы единичного сигнала. Длительность импульса соответствует длительности цикла контроля степени распушки. При появлении сигнала на-выходе элемента задержки 14 включается регулирующий орган 5 подачи воды на трубопроводе чистой воды, которой промывается капилляр от асбестовой суспензии, заполнявшей его в течение предыдущего цикла контроля. По истечении времени установленного на элементе ограничения длительности 12 (около 5 с),

подача воды в капилляр прекращается, на выходе элемента НЕ 9 появляется сигнал, который обеспечивает прохождение сигнала с выхода элемента задержки 14 через элемент И 6 на первый вход элемента И 8 и через элемент ограничения длительности 13 на регулирующий орган 4 сжатого воздуха На время Т,, установленное на элементе ограничения длительности 13 (около 2 с), капилляр 1 окажется под. давлением сжатого воздуха. Через время регулирующий 4 закрывается, регулирующий орган 3 сброса давления открывается, так как на выходе элемента НЕ 11 появляется сигнал, обеспечивающий прохождение сигнала на выход элемента И 8. При этом включается на время fr, управляемый ключ 18 и регистрирующий прибор 19 фиксирует уровень, до которого поднимается в капилляр контролируемая суспензия. Цикл контроля заканчивается в момент исчезновения единич ного сигнала на выходе элемента задержки 14, длительность которого равна

f t, + tr + tj,.

Цикл контроля степени распушки повторяется в течение всего процесса гидрораспушки и таким образом на диаграмме регистрирующего прибора фиксируется кривая кинетики распущки, пользуясь которой технолог определяет момент завершения процесса.

Ввиду того, что данные по степени распушки сопоставляются только по обрабатываемой дозе асбеста, концентрация которой в течение процесса распушки не меняется, в предлагаемом устройстве исключена операция составления контролируемой дозы асбестоцементной суспензии заданной концентрации. Это дополнительно сокрщает время контроля и повышает его точность.

Формула изобретения

Устройство для определения степени распушки асбеста, содержащее капиллярную трубкус уровнемером, соединенную одним концом с регулирующими органами подачи сжатого воздуха и сброса давления, отличающееся тем, что, с целью повышения оперативности и точности контроля, оно снабжено регулирующим органом подачи воды, ключом, регистрирующим прибором, двумя элементами ограничения длительности, тремя логическими элементами И, тремя логическими элементами НЕ, двумя элементами задержки и пусковым блоком, причем капиллярная трубка дополнительно одним концом соединена с регулирующим органом подачи воды, а другим концом погружена в контролируемую суспензию, регулирующий оргай подачи воды соединен с выходом первого элемента ограничения длительности и со.входом первого элемента НЕ, вЬход которого соединен с одним из входов первого элемента И, другой вход первого элемента И соединен с входом первого элемента ограничения длительности, с выходом первого элемента Зсццержки и входом второго элемента задержки, выход второго элемента задержки через второй элемент НЕ подключен к одному из входов второго элемента И, другой вход которого подключен к пусковому блоку, а выход соединен с входом первого элемента задержки, выход перрого элемента И подключен к одному иэ входов третьего элемента И и к входу второг элемента ограничения длительности/

выход которого соединен с регулирующим органом сжатого воздуха и с входом третьего элемента НЕ, выход третьего элемента НЕ соединен с другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к регулирующему органу сброса давления и к одному из входов ключа, другой вход ключа соединен с уровнемером, а выход ключа соединен с регистрирующим прибо0 Р° Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1.Верней И.И. Основы теории формования асбестоцементных изделий.

5 М., 1969, с.17.

2.Авторское свидетельство СССР № 381640, кл. С 04 В 31/08, 1971 (прототип).

- lK-{; С/катый о}3у}( i-§