Способ малосминаемой отделки непрерывно движущегося текстильного материала Советский патент 1983 года по МПК D06C7/02 D06M10/00 

Описание патента на изобретение SU1048011A1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству для придания текстильным материалам свойств малосминаемости, малоусадочности и других свойств.

Известен способ малосминаемой отделки текстильного материала путем его пропитки технологическим раствором, отжима, сушки и термофиксации 113.

Недостатком данного способа является большая потеря прочности тек тильного материала после его отделки.

Известен также способ малосминаемой отделки текстильного материала путем его пропитки технологическим раствором на основе термореактивных и термопластичных смол, отжима, су7г1ки и термофиксации 23,

Известный способ характеризуется низкой эффективностью, ограниченной минимально необходимым временем пропитки (3-7 с), ,а также недостаточно высоким качеством обработки текстильного материала и большой его потерей прочности. При увеличении несминаемых свойств, достигаемых увеличением процента нанесенной смолы, в свою очередьуснижаётся прочность на разрыв и стойкость к истиранищ.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества отделки.

Цель достигается тем, что согласно способу малосминаемой отделки непрерывно движущегося текстильного материала путем его пропитки технологическим раствором на основе термореактивных и термопластичны смол, отжима, сушки и термофиксации текстильный материал после отжима подвергают воздействию постоянного магнитного поля с чередующимся изменением его полярности, а пропитку осуществляют в течение 1,03,0 с.- . .

При этом напряженность постоянного магнитного поля составляет (0,8-80)- 10 А/м, а граДиену напряженности - 200-30000 , число цикмм

лов изменения полярности - 2-20 магнитных силовых линий поля.

Кроме того, воздействие постоянного магнитно1 о поля на текстильный материал могут осуществлять в процессе сущки.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Текстильный материал пропитывают технологическим раствором на основе термореактивных и термопластичных смол в течение 1,0-3,0 с при линейной скорости материала 20200 м/мин, отжимают до 70%, а в мокроотжатом состоянии подвергают воздействию постоянного магнитного поля, напряженность которого составляет (0,8-80) А/м, градиент напряженности 200-30000 .,

мм

5 а число чередований направления магнитных силовых линий поля находится в пределах 2-20. Выбранные параметры установлены опытным путем как оптимальные для определенной труп10 пы текстильного материала и соответствукнаего технологического раствора, Затем текстильный jaтepиaл подвергают сушке при 100-1ОБ С и термофиксации при 140-1бО П,

5 Пример. Меланжевую ткань арт.82125 Турист произ водства Ивановского меланжевого комбината пропитывают в течение 3,0 с технологическим раствором для малосмиQ наемой отделки следующего состава, г/л:

Карбамол б/м220

Гликазин 40

полиэтиленовая

5 эмульсия5

Дициандиамид4

Персульфат аммония -4 Смачиватель0,5

Затем текстильный материал отжи мают до 70% привеса и подвергают воздействию постоянного магнитного поля напряженностью 48-10А/м, гра диентом напряженности 20000 и

мм

числом чередований направления маг5 нитных силовых линий поля равным 16. После этого ткань сушат при и подвергают термообработке при 140С. Скорость движения ткани при обработке 20 м/мин.

0 Для более тяжелых тканей и более высоких концентраций сшивающего агента втехнологическом растворе можно применять напряженность( магнитного поля до 80104 А/м, градиент

5 напряженности до 30000 , число

мм

чередований направления магнитных силовых линий поля до 20. .

Q Прим ер2. Меланжевую ткань арт, 82125 Турист подвергают обработке по режимам, описанным в примере 1. Однако число чередований направления магнитных силовых линий постоянного магнитного поля ва5 рьируют в пределах 2-20. Установлено, что с уменьшением числа чередований направления магнитных силовых линий эффект магнитного воздействия; значительно снижается, и суммарный

0 угол раскрытия также снижается.

П р и м е р 3. Сорочечную ткань арт.936 Талка пропитывают в течение 1,О с технологическим раствором для малосминаемой отделки

5 следующего состава, г/л:

Карбамол ЦЭМ150

Полиэтиленовая. .

эмульсия10

Хлористый магний 12 Ткань отжимают до приэеса 70%, затем подвергают воздействию постоянного магнитного поля напряженностью А/м, градиентом напряженА/м

ности 200

и числом чередований

мм

направления магнитных силовых линий постоянного магнитного поля равньп4 6, после чего ткань сушат при и подвергают термообработке при leO-t. Обработку проводят при скорости движения ткани 200 м/мин.

Иногда воздействие постоянного : магнитного поля на текстильный материал осуществляют в процессе cyfijки.. : , , . : .-.;, ;

Использование магнитного поля В. процессе малосминаемой отделки позволило добиться более равномерногс распределения смолы по сечению волокна текстильного материала и получить большее число сшивок макромолекул Тщеллюлозы сшивающими агентами, в связи с чем повышается качество отделанной ткани. Суммарный угол, раскрытия по предлагаемому способу увеличивается на 10-17%, потеря стойкости к истиранию уменьшается на

0 10-20% по сравнению с тканями, отделанными по обычной технологии.

Полученное повышение качества в предлагаемом способе достигается при сокращении времени пропитывания более чем в два раза в диапазоне ра5бочих скоростей 20-200 м/мин, что позволяет значительно интенсифицировать процесс отделки.

Таким образом, предлагаегвлй способ способствует интенсификации процесса и повышает качество отделки.

Похожие патенты SU1048011A1

название год авторы номер документа
Способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащего текстильного материала 1985
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Смирнова Ольга Константиновна
  • Козлова Ольга Витальевна
  • Побединский Владимир Семенович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Гандурин Лев Иванович
  • Батунова Нина Александровна
  • Катышев Николай Михайлович
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
SU1280070A1
СПОСОБ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Кокшаров С.А.
  • Еремеев П.Э.
  • Морыганов А.П.
  • Учуватов Н.В.
RU2034942C1
Способ заключительной отделки текстильного полотна 1979
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
  • Осминин Евгений Александрович
SU771220A1
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2002
  • Никифоров А.Л.
  • Шубина Е.В.
  • Мельников Б.Н.
RU2235156C1
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Давыдова Т.К.
  • Карпова Г.А.
  • Кораблева Е.В.
  • Курилович Т.Н.
  • Орехов В.Д.
  • Писманник К.Д.
  • Киреева Л.В.
  • Шапатин А.С.
RU2030496C1
Способ заключительной отделки движущегося текстильного материала 1980
  • Осминин Евгений Александрович
  • Капустин Владимир Петрович
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
  • Лобанова Людмила Ивановна
  • Ставров Геннадий Павлович
  • Полунов Михаил Евстигнеевич
  • Якимычев Борис Александрович
  • Галинский Бронислав Антонович
  • Меркурьев Игорь Сергеевич
  • Чеглаков Михаил Андреевич
SU969800A1
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Похилько Л.А.
  • Кузнецова А.И.
RU2037593C1
Способ влажнотепловой обработки швейных изделий 1980
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
SU903414A2
Способ заключительной отделки целлюлозосодержащих тканей 1989
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Еремеев Павел Эллегиевич
  • Константинов Олег Иванович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
  • Учуватов Николай Васильевич
SU1650830A1
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов 1991
  • Похилько Людмила Андреевна
  • Бизюк Людмила Лазаревна
  • Тарасевич Нелли Владимировна
  • Кузнецова Антонина Ивановна
SU1838486A3

Реферат патента 1983 года Способ малосминаемой отделки непрерывно движущегося текстильного материала

I. СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЧЕПРЕРЫВНО ДВИАУЦЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем его пропитки технологическим раствором на основе термореактивных и термопластичных смол, отжима, сушки и термофиксации, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения, качества отделки, текстильный материал после отжима подвергают воздействию постоянного магнитного поля с чередующимся изменением его полярности, а пропитку осуществляют в течение 1,0-3,0 с. 2.Способ ПОП.1, отличаю щ и и с.я тем, что напряженность постоянного магнитного поля составляет

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1048011A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ отделки текстильного материала 1973
  • Сиренко Геннадий Александрович
  • Манчур Валентина Васильевна
  • Ганзюк Леонид Ильич
SU458628A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Мельников Б.Н
и др
Современные способы заключительной от,делки тканей из целлюлозных волокон Изд-во Легкая индустрия , 1975, с.34-35 (прототип).

SU 1 048 011 A1

Авторы

Константинов Олег Иванович

Веселов Валерий Викторович

Мельников Борис Николаевич

Захарова Татьяна Дмитриевна

Грушина Галина Николаевна

Даты

1983-10-15Публикация

1981-06-09Подача