(54) СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силос для хранения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU838080A1 |
Криволинейный железобетонный элемент для сборных силосных хранилищ | 1986 |
|
SU1359424A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
Силос для хранения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1738984A1 |
Силос для храенения сыпучих материалов | 1975 |
|
SU628273A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2370425C1 |
Устройство для разгрузки силосов | 1986 |
|
SU1346510A1 |
Силос для хранения сыпучих материалов | 1976 |
|
SU642459A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ВЫПУСКА ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА, СИЛОСА ИЛИ ТОМУ ПОДОБНОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220892C2 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2201389C2 |
1
Изобретение-относится к области строительства, в частности, к силосам, предназначенным для хранения сыпучих материалов, имеющих тенденцию к сводообразованию, например, слеживающихся минеральных удобрений, влажного зерна и т. д.
Известен силос для хранения сыпучих материалов, в котором предусмотрены купольные перекрытия, делящие силос на отсеки и расположенные по высоте силоса с шагом, не превышающим 1,5 диаметра хранилища 1.
Заполнение отсеков и выгрузку осуществляют с помощью многочисленных труб, размещенных в центральном стволе силоса и его периметру, что усложняет конструкцию силоса и его эксплуатацию.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является силос, включающий в себя установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними, разгружающие элементы выполненные, например в виде четырехгранных пирамид 2.
Известные силосы выравнивают давления по периметру стен и могут быть рекомендованы для хранения сыпучих материалов, обладающи.х хорошей сыпучестью, например сухого зерна, но не могут быть использованы для хранения сыпучих материалов, имеющих тенденцию к слеживаемости, так как наличие разгружающих элементов способствует свободообразованию.
Цель изобретения - упрощение выгрузки сыпучего материала и уменьщение сводообразования.
Эта цель достигается тем, что в силосе 10 для хранения слеживающихся сыпучих материалов, включающем в себя установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними разгружающие элементы, выполненные в виде четырехгранных пирамид, разгружающие элементы выпол 5 нены с щелевидными отверстиями по его диагонали и с прорезями в плоскостях граней разгружающих элементов, причем последние прикреплены к сборным элементам цапфами и установлены с возможностью 20 перемещения по вертикали и снабжены приспособлением для перемещения разгружающих элементов.
На фиг. 1 показан предлагаемый силос, общий вид; на фиг. 2 - то же, план (фрагмент); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 и 2. Силос включает в себя разгружающие элементы, состоящие из решетчатых плоских граней 1 и установленные с возможностью перемещения посредством приспособления 2. Плоские грани 1 навешены на подвижные цапфы 3, закрепляемые к сборным элементам на закладных деталях 4. Размеры граней выбраны такими, что в местах сопряжений выполнены щелевидные отверстия, обеспечивающие основное движение сыпучего материала. Решетчатые грани обеспечивают дополнительное движение сыпучего материала. Приспособление выполнено, например, в виде коллектора 5, жестко связанного с цилиндрами 6, в которых свободно перемещаются гильзы 7, соединенные между собой пружинами 8. Гильзы 7 сваркой соединены с трубками 9, имеющими возможность поворота в серьгах 10. Серьги 10 жестко связаны с нижними кромками решетчатых граней 11. Сжатый воздух подается по трубам 12, размещенным в углах силоса и соединенным гибкими шлангами 13 с трубками 9 каждого разгружающих элементов. Затем ежатый воздух поступает в полость 14 коллектора 5 и оказывает давление на гильзы 7, которые перемещаются в цилиндрах 6 и поворачивают грани разгружающего элемента на некоторый угол, при этом пружины 8 растягиваются. Поворот граней возможен благодаря подвижным цапфам 3 и серьгам 10. После прекращения подачи сжатого воздуха пружины 8 возвращают гильзы 7 в первоначальное положение. Импульсная подача сжатого воздуха обеспечивает периодическое встряхивание разгружающего элемента и разрущение сводов, образующихся над отверстиями, что способствует эвакуации сыпучего .материала из силоса. Преимуществом такого рыхления слеживающихся сыпучих материалов по сравне нию с пневматической разгрузкой является снижение горизонтальных давлений за счет отсутствия избыточного давления воздуха, передающегося fja стены силоса, равного 2-2,5 атм. Снижение горизонтальных давлений в силосах, предназначенных для хранения слеживающихся сыпучих материалов, с предусмотрением приспособления, обеспечивающего периодическое встряхивание разгружающих элементов, позволит повысить долговечность силосных сооружений и увеличить их срок службы без капитального ре.монта. Формула .изобретения Силос для хранения слеживающихся сыпучих материалов, включающий, установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними разгружающие элементы, выполненные в виде четырехгранных пирамид, отличающийся тем, что, с целью упрощения выгрузки сыпучего .материалд уменьшения сводообразования, разгружающие элементы выполнены со щелевидными отверстиями по его диагонали и с прорезями в плоскостях граней разгружающих элементов, причем последние прикреплены к сборным элементам цапфами и устаноБлены с возможностью перемещения по вертикали и снабжены приспособлением для перемещения разгружающих элементов. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 369236, кл. Е 04 Н 7/22, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 446610, кл. Е 04 Н 7/00, 1972.
м
«Фип
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-10-12—Подача