Устройство для разгрузки силосов Советский патент 1987 года по МПК B65D88/72 

Описание патента на изобретение SU1346510A1

Изобретение относится к области хранения трудносыпучих слеживающихся продуктов и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, мукомольно-элеватор- ной и других отраслях промыщленности.

Целью изобретения является интенсификация разгрузки путем расширения зоны действия сопел.

На фиг. 1 схематически показано устройство для разгрузки силосов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство содержит опорную трубу 1, расположенную в силосе, на трубе закреплены конусные элементы 2 с воздушной камерой 3, конусные элементы имеют жалю- зийные отверстия 4, связанные с источ- НИКОМ сжатого воздуха через трубопровод 5 и вентиль 6. Опорная труба 1 укреплена одним концом в верхней опоре 7, а другим - в промежуточной опоре 8. Под конусным элементом 2 (нижниим и средним) на опорной трубе 1 закреплены рас- пределительные камеры 9, каждая из которых состоит из укрепленного на опорной трубе кожуха 10 и смонтированного в нем, жестко соединенного с дополнительной трубой 11 стакана 12. На боковой поверх- ности кожуха, в днище 13 и наклонно в нижнем углу со стороны, противоположной соплу, расположенному в боковой поверхности, размещены звуковые сопла 14, а в стакане выполнена пара отверстий 15 и 16 для сообщения с соплами. Для удобства монтажа и регулировки зазоров распределительная камера 9 выполнена разъемной. Промежуточная опора 8 размещена на клинообразном элементе 17 пересекающихся плоскостей выпускной воронки 18. Дополнительная труба 11 переходит в пус- тотелый вал 19, который закреплен в нижней опоре 20 и соединен с источником сжатого воздуха через трубопроводы 21 и 22 и вентили 23 и 24. Вал 19 получает вращение от привода 25, установленного под клинообразным элементом 17 выпускной во- ронки 18.

Устройство работает следующим образом. Носле открытия задвижек над отверстиями выпускной воронки 18 при отсутствии материала (поступающего па транспортные механизмы, силоса) система ав- томатического управления процессом разгрузки силоса подает сигнал на включение компрессора и подачу сжатого воздуха по воздухопроводу 5 через вептиль 6 в камеры 3 конусных элементов 2.

Нри отсутствии материала в течение 1-2 мин система автоматического управления процессом разгрузки силоса подает сигнал на открытие вентиля 24, при этом вентиль 6 закрывается. Воздух по трубопроводу 22 поступает через полый вал 19 дополнительной трубы 11 в нижний стакан 12 из которого через отверстия 15 и 16, расположенные в днище и боковой поверхности, поступает в сопла 14, размещенные в днище 13 и боковых поверхпостях кожуха распределительной камеры 9, и через отверстия 26 пронизывает импульсами слои материала, предотвращая образование или разрушая образовавщиеся своды сыпучего материала. При этом дополнительная труба 11 вращается вместе с цилиндрическими стаканами 12 от привода 25, установленного под клинообразным элементом 17 выпускной воронки 18.

Внутренняя труба вращается со скоростью 10 об/мин, при этом соответствующие отверстия 26 распределительной камеры совпадают с соответствующими отверстиями звуковых сопел 14, из которых сжатый воздух давлением 2 атм импульсами истекает со скоростью, равной местной скорости звука, обрущая сводообразо- вание и придавая .материалу свойства сыпучести.

Однако при использовании силосов высотой более 15 м при длительно.м хранении трудносыпучего .материала, такого как рыбная и мясокостная мука, из-за давления вышележаи;их слоев на нижележащие образуются сводообразования не только в нижней, но и в средней частях силоса, т.е. выше нижнего конического элемента. Так как силы сцепления материала намного боль- ue сдвигающих сил, то возникающие сводообразования препятствуют равномерному истечению. Для разруп1ения этих сводооб- разований и создание возможности дальнейшего истечения материала система автоматического управления процессом разгрузки подает сигнал на открытие вентиля 23, при этом вептиль 24 закрывается. Сжатый воздух по трубопроводу 2 поступает через дополнительную трубу в цилиндрический стакан 12, расположенный под средним коническим элементом, и аналогичным образом разрушает уплотнения и сводообразования, придавая материалу сыпучесть и способствуя равномерной разгрузке силоса.

Формула изобретения

1. Устройство д. 1Я разгрузки силосов, содержащее расположенную по оси силоса опорную трубу, укрепленные на ней полые конусные элементы с жалюзийными отверстиями, размещенную с возможностью вращения в опорной трубе дополнительную трубу, звуковые сопла и систему подачи сжатого воздуха, соединенную с трубами, отличающееся те.м, что, с целью интенсификации разгрузки путем расширения зоны действия сопел, оно снабжено распределительными камерами, размещенными под нижним и средним конусными элементами, каждая из которых состоит из укрепленного на опорной трубе кожуха и смонтированного в нем, жестко соединенного с

дополнительной трубой стакана, при этом звуковые сопла расположены в кожухе на боковой поверхности, в днище и наклонно в нижнем углу со стороны, противоположной соплу, расположенному в боковой

23 2/

поверхности, а в стакане выполнена пара отверстий для сообщения с соплами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижние концы опорной и допо.чнитель- пой труб закреплены в опоре.

MSa

Похожие патенты SU1346510A1

название год авторы номер документа
Устройство для разгрузки силосов 1981
  • Тихомиров Николай Петрович
  • Щеблыкин Виктор Васильевич
  • Трофимов Владимир Евгеньевич
SU979232A1
Устройство для разгрузки силосов 1988
  • Щеблыкин Виктор Васильевич
  • Марков Анатолий Игнатьевич
  • Черных Алексей Павлович
SU1555220A1
Бункерное устройство для трудносыпучих материалов 1983
  • Тихомиров Николай Петрович
  • Щеблыкин Виктор Васильевич
SU1165614A1
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ С УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ПОБУЖДЕНИЕМ 2009
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Климов Николай Александрович
  • Воронкин Павел Анатольевич
RU2405730C1
Бункер для трудносыпучих материалов 1989
  • Гончаров Михаил Григорьевич
SU1729953A1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
RU2355619C1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
  • Шулепов Виталий Владимирович
RU2370425C1
Бункер для сыпучих материалов 1985
  • Собачкин Владимир Борисович
SU1274982A1
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Шурупов Борис Михайлович
  • Пиганов Антон Павлович
  • Тартаковский Константин Эдуардович
RU2542638C1
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Ершов Дмитрий Серафимович
  • Ленкова Нина Александровна
  • Балашенко Валерий Михайлович
  • Бобров Сергей Петрович
RU2494946C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 346 510 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для разгрузки силосов

Изобретение относится к хранению трудносыпучих, слеживающихся продуктов и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация разгрузки путем расширения зоны действия сопел. Устройство содержит расположенную по оси силоса опорную трубу 1, расположенные на ней полые конусные элементы 2 с жа- люзийными отверстиями, под нижним и средним конусным элементом закреплена распределительная камера 9 с соплами 14, расположенными с внутренней ее стороны, а внутри каждой распределительной камеры на дополнительной трубе 11 размещен стакан 12 с отверстиями 15, 16, которые расположены соосно с соплами. Нижние концы опорной и дополнительной труб закреплены в опорах 8 и 20, расположенных на клинообразном эле.менте 17 плоскостн выпускной воронки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Вид А S (Л со 4 О сд 20 13

Формула изобретения SU 1 346 510 A1

6оз9ух

18

Вид 5

112.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346510A1

Устройство для разгрузки силосов 1981
  • Тихомиров Николай Петрович
  • Щеблыкин Виктор Васильевич
  • Трофимов Владимир Евгеньевич
SU979232A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 346 510 A1

Авторы

Тихомиров Николай Петрович

Щеблыкин Виктор Васильевич

Даты

1987-10-23Публикация

1986-02-19Подача