Вагранка для плавления минерального сырья Советский патент 1980 года по МПК F27B1/00 

ночных газов, патрубка 16 для выгрузки шлама и пыли из бункеров 11 и 12.

Устройство работает следуницим обра зом.

Отходящие ваграночные газы, имеющие температуру в корпусе вагранки до и содержащие полидисперсну о пыль, закручиваются завихрителем 3, установленным в верхней части корпуса, при этом крупная Фракция пыли отбрасывается на стенки корпуса и попадает в бункер 12 и через патрубок 17 выводится из газового потока, а мелкая фракция с газовым потоком, изменяя свое направление. за счет установки в верхней части корпуса отбойника 3, попадает- в пылеочйстное устройство, где в бункере 11 залита жидкость, и в нее поГI yжeны камеры распределения 9 и смешения 5. Газовый поток ударяется с поверхностью жидкости, возмущает ее и эжектирует в проходное сечение / кольцевого контактного узла камеры распределения, затем пылеводогазовая смесь поступает в конфузор 8, горловину 7 и диффузор 14, образуется эффект трубы Вентури и происходит очистка газа от пыли. Но при больших скоростях газа (50-70 м/с) в проходном сечении контактного узла камеры распределения, жидкость в камере распределения 9 будет отжиматься и устройство будет работать, как сухой Контактный узел,то есть жидкость не будет эжектироваться в горловину 7 контактного узла.Поэтому прёдусмотрена камера смешения 5.Чем больше будет скорость в верхней кромке камеры распределения 9, тем больше будет эжектироваться жидкости из камеры смешения 5 и подаваться, в горловину 7. Таким образом, при высоких скоростях газа в верхней кромке камеры распределения 9 устройство будет работать эффективно. Наличие водяной ванны в бункере 11, приведет к образованию пара, а так как ваграночные газы содержат окись углерода и высокую температуру, создаются благоприятные условия для конверсии окиси углерода водяным паром, то есть буде

происходить очистка газа от окиси углерода.

На выходе из диффузора б скоогули-. рованная пыль и капля влаги отбрасываются на отбойник 3 и через патрубок

10сливаются в бункер 11. За счет эжекции, создаваемой насадком 4, очищенные газы выбрасываются в.атмосферу. Так как ваграночные газы не имеют постоянного объема, необходимо поддерживать постоянную скорость газа

в проходном сечении контактного узла, а это достигается за счет изменения проходного сечения поднятием или опуоканием отбойника 3 устройством 13. Для того, чтобы жидкость из бункера

11не попадала в корпус 1. вагранки, предусмотрен перелив 14,а бункер 12 имеет и второе назначение: предохраняет попадание жидкости в корпус 1 вагранки. Через патрубок 16 пульпа выпускается на гранулляцию шлака. Подпитка жидкости в бункер осущест- . вляется известными способами.

Изобретение позволяет иметь высокую эффективность очистки газа от пыли при малом удельном расходе воды.

Формула изобретения

1.Вагранка для плавления минерального сырья, содержащая корпус и завихритель, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода воды на очистку ваграночных газов, она снабжена установленным соосно с корпусом бункером для пыли

и заполненным жидкостью бункером для шлама с погруженными в него, камерой распределения и камерой смешения, а также, размещенным в верхней части корпуса, отбойником с патрубком для слива шлама.г

2.Вагранка |ПО п.1,отличающ а я с я тем, что отбойник выполнен с возможностью подъема и опускания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 107655, кл. F 27 в 1/10, 1956.

2.Авторское свидетельство СССР

609045, кл. F 27 В 1/00, 1976 (прототип) .

75

76