Установка для удаления шлака из металлургического устройства и его грануляций Советский патент 1980 года по МПК F27D3/15 C04B5/02 

ВОДОМ 7 с насосом 8 и фильтром 9, установленным в отстойник 10. В рабочем пространстве гранулирующей камеры 3 установлен термодатчик И, соединенный с командоаппаратом 12, размещенным на пульте сталевара. Исполнительный механизм 13 электрически связан с командоаппаратом 12, а регулятор расхода 14 механически связан с исполнительным механизмом 13. В качестве регулятора расхода может быть использован обычный дроссельный клапан-или задвижка. На сифонном трубопроводе 1 установлен фотоэлемент 15, дающий информацию о наличии щлака и соединенный с командоаппаратом 16, электрически связанным с насосом 8. Для слива избыточной охлаждающей среды установлен дроссельный клапан 17. Охлаждающая среда с гранулированным щлаком сливается в щлаковню 18. Установка может быть размещена на специальном кронщтейне, установлена на передвижной тележке или подвещена на крюковой подвеске. Установка работает следующим образом. Охлаждающая среда под давлением по трубопроводу 7 через регулятор расхода 14 насосом 8 подается к соплу 6. При выходе охлаждающей среды из сопла 6 увеличивается скорость ее движения. Так как сопло 6 расположено соосно с эжекционным раструбом 4 и под углом к направлению движения шлака, охлаждающая среда проходит через пропускное отверстие эжекционного раструба, вследствие чего создается разрежение в сифонном трубопроводе 1. Шлак под действием разрежения заполняет гранулирующую камеру 3 и, проходя через струю охлаждающей среды, гранулируется. После грануляции гранулированный щлак с охлаждающей средой сливается в щлаковню 18 через щламопровод 5. Шлаковня, имеющая отверстия два слива охлаждающей среды, установлена в отстойник 10. Образующийся пар отводится из зоны грануляции по трубопроводу из цеха. Гранулированный шлак грейферным краном или по щлакопроводу отводится на щламоотвал. При повторном скачивании щлака отстоявщаяся охлаждающая среда через фильтр 9 насосом 8 подается к регулятору расхода 14 и соплу 6. Для создания разрежени-я и грануляции щлака необходимо разное количество охлаждающей среды. На эжекторе установлен регулирующий орган. Для создания разрежения в сифонном трубопроводе регулятором расхода 14 пропускается необходимоеколичество охлаждающей среды. После прохождения щлака через рабочее пространство гранулирующей камеры термодатчик 11 отмечает наличие щлака и передает в виде электрического импульса на вторичный прибор -командоаппарат 12. Для увеличения или уменьщения подачи охлаждающей среды командоаппарат 12 выдает импульс на открытие или закрытие регулятора расхода 14 исполнительному механизму 13. Пределы этого открытия или закрытия регулируются командоаппаратом 12. При появлении избыточного давления эжектирующая среда через дроссельный клапан 17 сливается в щлаковню 18. Для автоматического отключения насоса 8 на сифонном трубопроводе установлен фотоэлемент 15, дающий информацию о наличии щлака в виде электрического импульса на вторичный прибор - командоаппарат 16, который выдает импульс на отключение насоса 8. В результате слива охлаждающей среды с щлаком в щлаковню происходит абразивный износ эжекционного раструба. Для предотвращения абразивного износа внутренние поверхности раструба футерованы каменным расплавом. Изобретение позволит значительно упростить удаление щлака с одновременной его грануляцией, повысить надежность работы установки. Формула изобретения 1.Установка для удаления шлака из металлургического устройства и его грануляции, содержащая сифонный трубопровод поплавкового типа, соединенный с отсасывающим устройством, гранулирующую камеру, стенки которой футерованы износостойким материалом, и трубопровод для подачи охладителя, отличающаяся тем, что, с целью упрош,ения конструкции и повышения надежности установки, отсасывающее устройство выполнено в виде эжектора, сопло которого установлено в гранулирующей камере под острым углом к ее оси в направлении движения щлака и соединено с трубопроводом для подачи охладителя. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования подачи охладителя, в сифонном трубопроводе установлен фотоэлемент, связанный через командоаппарат с насосом подачи охладителя, а в гранулирующей камере установлен термодатчик, связанный через командоаппарат с регулятором подачи охладителя к соплу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство СССР № 229574 кл. F 27 D 3/15, 1962. 2.Патент США № 3979108, кл. 266-201, 1976.