Изобретение откосится к производству стали, а именно к .установкам для скачивания хшдкого шлака и может быть использовано на всех плавильных агрегатах, где производится скачивание шлака. Известны устройства для скачивания шлака 1 и для удаления шлака из металлургических агрегатов 2 , состоящие из герметически закрытой шлаковки, .сообщающейся с эжек тором установленным на крьИике шлаков ки и трубы, отсасывакмдей шлак с керамической насадкой - поплавком. Недостатком таких конструкций является большое число поверхностей соединения элементов конструкции, что затрудняет обеспечение герметичности. Кроме того, создание вакуума в шлаковке требует больших расходов воздуха и увеличения.времени скачивания шлака. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является по плавковый эжекционный сифон, испытан ный на Челябинском металлургическом заводе где эжектор выполнен из концентрически расположенных сопел, вокруг нижней части сливного патрубка. Такая конструкция отличается простотой и высокой, в случае достижения сифонирования, производительностью. Недостатками установки являются: большие потери кинетической энергии эжектирующего воздуха, возникакидие при истечении его из концентрически расположенных сопел вокруг нижней части сливного патрубка, где имеет . место рециркуляция, т.е. зависимость работы установки от пропускной способности магистрального воздухопровода , а также отсутствие возможности регулировать расход воздуха в эжектирующем устройстве. Целью изобретения является создание конструкции установки, обеспечивающей возможность регулирования расходом воздуха, обеспечение надежности и независимости работы установки от параметров жектирующей среды, исключение явления рециркуляции потоков воздуха в эжектирующем устройстве, Указанная цель достигается тем, что эжектирующее устройство выполнено с кольцевым регулируемые соплом, расположенные под углом к оси шлакопровода и по направлению движения шлака (Л- 25+45°) образованнь торцовыми поверхностями внутренней стенки кольцевой камеры и смесителя закрепленных подвижно с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя выполнен больше внутреннего диаметра сифонного шлакопровода. Изобретение поясняется чертежом. Установка состоит из сифонного шлакопровода 1, поплавка 2, эжектирующего устройства/ состоящего из кольцевой распределительной камеры 3 подводящего воздухопровода 4, смесит ля 5, подвижно соединенного с кольце вой камерой 3 и рычага б, предназначенного для регулирования размеров щелевого сопла, образованного торцов ми поверхностями 1знутренней стенки, кольцевой распределительной камеры 3 и смесителя 5, рессивера 7, установленного на воздухопроводе и клапана 8. Установка работает следующим образом. Сифонный шлакопровод 1 вводится в рабочее пространство печи, поплавок 2 опускается в шлак. Через клапа 8 по воздухопроводу 4 воздух подается в кольцевую распределительную камеру 3 эжектирующего устройства, где он равномерно распределяется по всему объему камеры и выходит через щелевое сопло, образованное торцовыми поверхностями внутренней стенки камеры 3 и смесителем 5, образуя сплош ной конусообразный поток воздуха конусом по оси смесителя, который и создает разрежение в шлакопроводе 1. Шлак под действием разрежения заполняет шлакопровод 1 и сливается в шлаковню. После начала сифонирования клапаном 8 закрывают подачу воздуха. С целью обеспечения необходимого расхода воздуха с постоянным начальным давлением кольцевая распределительная камера 3 эжектирующего устройства подключена к рессиверу 7 через клапан 8. Для обеспечения требуемого разрежения в сифонном шлакопроводе 1 предусмотрено регулирование размеров щелевого сопла за счет осевого перемещения смесителя 5 поворотом рычага 6, что позволяет изменять расход воз духа, обеспечивая тем самым необходи мое соотношение моментов количества движения потоков шлака и воздуха. Это и приводит к движению шлака по шлакопроводу до начала сифонирования. Установка для скачивания шлака может быть размещена на подвижной тележке, подвешена на кронштейне при траверсе крюковой подвески. Изобретение не требует больших материальных затрат и может быть использовано на плавильных агрегатах, где необходимо смачивать шлак. При этом сокращается время скачивания шлака, уменьшается расход эжектирующего воздуха, повышается надежность работы установки независимо от пропускной способности магистрального трубопровода. Формула изобретения 1.Установка для скачивания шлака, содержащая сифонный шлакопровод поплавкового типа с кольцевой камерой и смесителем, установленным на конце эжектирующим устройством, и трубопровод для подачи эжектирующим среды, отличающаяся тем, что, с цел)Ю обеспечения надежности работы зжектирующего устройства и возможности регулирования расхода воздуха, эжектирующее устройство выполнено в виде щелевого регулируемого сопла, образованного торцовыми поверхностями внутренней стенки кольцевой камеры и смесителя, соединенных между собой с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем ось щелевого сопла расположена под углом 25-45 к оси сифонного щлакопровода. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного рабочего давления в эжектирующем устройстве, кольцевая распределительная камера эжектирующего устройства снабжена рессивером, подключенным к воздухопроводу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ж. Металлург, 1865, № 1, с. 18-25. 2.Авторское свидетельство СССР № 229574, кл. 18 в 7/00, 1968. 3.Азиков Б.А. Механизация удаления шлака при производстве стали , Черметинформация серия № 6 информация 5, с. 7, рис. 4б.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для удаления шлака из металлургического устройства и его грануляций | 1979 |
|
SU771451A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ОКСИДОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2176060C2 |
ПЛТЕНТПЙ- .,.,1 1^ -г^,.,..: _ It'i-. .i.ir-'-^cs^^Aj: | 1970 |
|
SU263640A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШЛАКОВ ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453769C1 |
ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН | 2003 |
|
RU2246195C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЗАЩИТНО-СТИМУЛИРУЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ | 2009 |
|
RU2416184C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКОГО ШЛАКА ПРИ УДАЛЕНИИ ЕГО ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2456354C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU379822A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТВЕРДОГО ШЛАКА ПРИ ОТВОДЕ ЕГО ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458997C1 |
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ УЛЬТРАМАЛООБЪЕМНЫЙ | 1996 |
|
RU2097970C1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-24—Подача