Устройство для контроля овальности, например, среднего диаметра внутренней резьбы Советский патент 1980 года по МПК G01B5/08 

1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для контроля овальности, например, среднего диаметра внутренней резьбы.

Известно устройство для контроля овальности, например, среднего диаметра внутренней резьбы, содержащее корпус, подвижный относительно корпуса основной шток, выполненный с конусами на концах, измерительные наконечники, взаимодействующие с одним конусом, пружину для перемещения штока и индикатор с наконечником 1.

Недостаток прибора заключается в низкой производительности, так как для контроля овальности требуется произвести несколько перестановок прибора.

Целью изобретения является повышение производительности контроля.

Это достигается тем, что щток выполнен полым и с радиальным пазом на конусном конце со стороны измерительных наконечников, расположенным перпендикулярно им, устройство снабжено вторым штоком, установленным с возможностью перемещения внутри первого вдоль его оси и имеющим два выступа с наружной конической повер.хностью, размещенных в радиальном

пазу первого штока, и конусную поверхность на другом конце, дополнительными измерительными наконечниками, взаи.модействующими с конической поверхностью выступов второго штока, а индикатор установлен подвижно относительно корпуса устройства с возможностью контактирования корпуса индикатора с конусом основного штока, а наконечника индикатора - с конусом дополнительного штока.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст10 ройство; на фиг. 2 - разрез А-.А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, в котором размешен основной шток 2, выполненный полым и с конуснь ми поверхностями 3 и 4 на концах. С одной конусной поверхностью 3 взаимодействуют нз.мерительные наконеч НИКИ 5. В ней же выполнен радиальный паз 6, расположенный перпендикулярно измерительным наконечникам 5, Внутри штока 2 размещен дополнительный щток 7, имеющий два выступа 8 с наружной кони2Q ческой поверхностью 9. Выступы 8 помещены в радиальный паз 6 основного щтока 2. С конической поверхностью 9 выступов 8 взаимодействует другая пара измерительных наконечников 10. Осевое движение штоков обеспечивается пружинами 11 и 12. С другими коническими поверхностями штоков 2 и 7 взаимодействует индикатор 13. Корпус 14 индикатора 13 установлен подвижно относительно корпуса 1 устройства и контактирует через звено 15 с конусом 4 основного штока 2, а наконечник 16 индикатора 13 контактирует с конусом дополнительного штока 7. Устройство снабжено арретиром 17.

Устройство работает следуюш,им образом.

С помош.ью арретира 17 штоки 2 и 7 перемещают в осевом направлении, осуш,ествляя сближение измерительных наконечников 5 и 10. Устройство помеш,ают в измеряемую деталь, например, в резьбовое отверстие, после чего обратным движением арретира 17 освобождают штоки 2 и 7. Перемеш,аясь под действием пружины 11 и 12, штоки конусными .поверхностями 3 и 9 разводят измерительные наконечники 5 и 10 в радиальном направлении, которые входят в контакт с поверхностью измеряемой детали.

Другими конусными поверхностями штоки 5 и 10 воздействуют на корпус 14 индикатора 13 и на измерительный наконечник 16 индикатора 13, который, таким образом, показывает величину, пропорциональную величине осевого перемеш,ения одного штока относительно второго. Данное показание индикатора, соответствуюшее разности ходов штоков 2 и 7, равно разности диаметров, измеряемых наконечниками 5 и 10, определяющей овальность детали.

Формула изобретения

Устройство для контроля овальности, например, среднего диаметра внутренней резьбы, содержащее корпус, подвижный относительно корпуса основной шток, выполненный с конусами на концах, измерительные наконечники, взаимодействующие с одним конусом, пружину для перемещения щтока и индикатор с наконечником, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, щток выполнен полым и с радиальным пазом на конусном конце со стороны измерительных наконечников, расположенным перпендикулярно им, устройство снабжено вторым щтоком, установленным с возможностью перемещения внутри первого вдоль его оси и имеющим два выступа с наружной конической поверхностью, размещенных в радиальном пазу первого щтока, и конусную поверхность на другом конце, дополнительными измерительными наконечO никами, взаимодействующими с конической поверхностью выступов второго штока, а индикатор установлен подвижно относительно корпуса устройства с возможностью контактирования корпуса индикатора с конусом основного штока, а наконечника индикатора - с конусом дополнительного щтока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пискорский Г. А. и Рабинович А. Н. Приборы для контроля цилиндрических резьб, М., 1960, с. 44, фиг. 19 (прототип).

10

8

} А

cptje.Z