Щелевые горелки для нагрева поверхностей изделий ацетиленокислородным нламенем, имеющих каналы в корпусе горелки, известны.
Предлагаемое устройство для термообработки поверхностей ацетилено-кислородным пламенем отличается от известных тем, что, с целью нагрева и закалки поверхностей разной длины, устройство снабжено головкой для переключения щелевых горелок разной длины. С целью изменения расстояния струи воды от пламени, щелевые спрееры, установленные на корпусе горелки, могут поворачиваться.
На фиг. 1 показан общий вид устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства по АБ.
Предлагаемая комбинированная щелевая двухпламенная горелка и устройство для термообработки работает по принципу обычной сварочной горелки с инжектором.
Горелка состоит из корпуса, представляющего собой продолговатую пустотелую трубку / с приваренными с обеих сторон губками 2 и 3, каждая из которых образует щель различной длины; валика 4; гайки 5, стягивающей корпус валиком, и головки переключателя 6, при помощи которой осуществляется переключение величины пламени.
В нерабочем положении обе щели горелок перекрыты. При работе в зависимости от необходимости длины закалочного пламени открывается одна или другая щель. Корпус горелки охлаждается проточной водой через специальные клапаны и трубки.
В головку горелки кислород поступает под давлением 2,5-4 ат. Двигаясь с большой скоростью, кислород проходит сужающееся сопло инжектора и, еще больше увеличивая свою скорость, попадает в смесительную камеру, при этом в ацетиленовом канале создается сильное разрежение. Создаваемым разрелсением в камеру подсасывается необходимое для горения количество ацетилена.
Полученная ацетилено-кислородная смесь направляется в канальное отверстие головки, затем через конически сужающуккя щель газ с определенной скоростью вырывается наружу и, сгорая, образует плоское широкое пламя.
41
Для охлаждения разогретого места обрабатываемой детали горелка снабжена двумя специальными спреерами 7 и 5.
Приближение струи спреера к закаливаемому месту осуществляется поворотом спреера относительно оси.
Спреер изготовлен в виде продрлговатой трубки с вытянутым и зйгнутым носиком, имеющим щель шириной 1 мм, через которую выходит уШИряющаяся струя воды.
Вода втрубку спреера подается из водопроводной магистрали через гибкий резиновый шланг под давлением 1,5-2 ат.
Трубка каждого спреера укреплена на корпусе горелки при помощи двух yniKOB, приваренных к корпусу.
Горящее пламя горелки подводится к закаливаемой поверхности
по заранее отрегулированному режиму. Раскаленная поверхность при перемещении пламени горелки заливается струей воды действующего спреера.
Предмет изобретения
1.Устройство для термообработки поверхностей ацетилеио-кислородным пламенем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью нагрева и закалки поверхностей разной длины, устройство снабжено головкой для переключения щелевых горелок разной длины.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью изменения расстояния струи воды от пламени, щелезые спрееры установлены на корпусе горелки пойоротяо.
C5
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-11-30—Подача