Распределитель питания конусной дробилки Советский патент 1980 года по МПК B02C2/10 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ КОНУСНОЙ ДРОБИЛК-М

1

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной отраслях промышленности.

Известны конусные дробилки 1.

Распределительные тарели конусных дробилок не обеспечивают равномерного распределения руды по гранулометрическому составу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является распределитель питания .конусной дробилки с подвижным дробящим конусом, содержащий воронку с наклонным лотком, расположенную соосно .0 загрузочным окном приемного стола, и привода 2.

Недостатком конструкции является налипание материала на наклонном лотке, а также значительные размеры распределителя по высоте.

Цель изобретения - повыщение надежности работы распределителя питания при загрузке мельницы липкими и вязкими материалами и уменьшение его строительной высоты.

Указанная цель достигается тем, что в распределителе питания конусной дробилки с подвижным дробящим конусом, содер. жащем воронку с наклонным лотком, расположенную соосно с загрузочным столом, и привод, наклонный лоток соединен с воронкой и подвижным дробящим конусом посредством упругих элементов, при этом упругий элемент, соединяющий лоток с воронкой, 10 выполнен в виде пластины, закрепленной на днище лотка, а упругий элемент, соединяющий лоток с подвижным дробящим конусом,- в виде цилиндрической пружины, закрепленной одним концом на торцовой части конуса, а другим - на днище лотка.

На чертеже схематически изображен распределитель питания конусной дробилки, разрез.

Устройство включает вращающуюся воронку 1, связанную с наклонным лотком 2, через упругий элемент (пластину) 3. Дополнительно наклонный лоток опирается через пружину 4 на головку подвижного конуса 5. Привод распределителя питания осуществляется от мотор-редуктора 6 через клиноременную передачу 7. На площадку приемного стола 8 опирается приемная воронка 9 и загрузочный патрубок 10.

Поток материала, поступающий в воронку 1, вызывает колебания наклонного лотка 2 на упругой пластине 3 и пружине 4. Дополнительные колебания лоток 3 получает через цилиндрическую пружину 4 от дробящего конуса 5. Колебания исключают наличие материала на днище и способствуют интенсивному перемещению руды по наклонному лотку. Учитывая, что лоток 2 при работе соверщает колебания на упругих элементах, угол наклона его меньше, чем это принято на жесткозакрепленных лотках. Поэтому общая строительная высота распределителя меньще.

Таким образом, конструкция упруго подвешенного лотка исключает налипание и в дальнейщем забивание воронки липким материалом, а также сокращает общую высоту распределителя.

За счет уменьшения высоты установки достигается сокращение капитальных затрат на строительство дробильного корпуса. Кроме того, исключаются эксплуатационные расходы на чистку лотка, которая до сих пор производится ежесменно. В целом эти преимущества позволяют получить 5 тыс. р. экономии в год от одной мащины.

Формула изобретения

L Распределитель питания конусной дробилки с подвижным дробящим конусом, содержащий воронку с наклонным лотком, расположенную соосно с загрузочным столом, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при загрузке дробилки липкими и вязкими материалами и уменьшения строительной высотыконструкции, наклонной лоток соединен с воронкой и подвижным дробящим конусом посредством упругих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 622490, кл. В 02 С 2/10, 1975. .