Питатель конусной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/10 

154) ПИТАТЕЛЬ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к устройств для равномерного распределения дроби го материала по окружности дробящей лости конусной дробилки и может быт использовано в горной, химической и строительной отраслях промышленност Для загрузки дробИлок- используют ся различные конструкции питающих устройств. Известен тарельчатый питатель, включающий вращающийся диск, снабженный валом, приводом и сбрасывающим ножом LI . питатель обеспечивает количественную равномерность питания, однако не устраняет сегрегацию сыпучего материала, что ухудшает технологические показатели дробилок и. снижает их надежность. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности питатель конусной дробилки г содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса 2 Устройство отличается конструктивной простотой, однако не устраняет сегрегацию загружаемого в дробилку материала, так как угол накло на оси конуса, а следовательно, и . тарелки не более 1°45. Такой малый угол гирации не обеспечивает направленного изменения потока материала и не препятствует образованию наростов мелочи на тарелке,что дополнительно нарушает равномерность загрузки, снижает степень дробления и надежность дробилки. Цель изобретения - повышение надежности конструкции и увеличение степени дробления. Указанная цель достигается тем, что в питателе конусной дробилки, содержащем размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, внутренняя поверхность, воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного на внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консолью размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного конуса. Предлагаемый питательобладает большей степенью свободы, чем про-тотип, и большим глом гирации, что препятствует образованию на тарели конуса из налипшего материала и способствует равномерному распре делению материала как по количеству, так и по гранулометрическому составу. В результате удается поддерживат постоянный уровень материала по окр жности камеры дробления. В свою очередь, равномерная загрузка дробилки приводит к увеличению степени дробления, равномерному износу футеровок, увеличению производительности и снижению удельного расхода энергии. При равномерном питании исключается частое подскакивание кольца и износ сопрягаемых поверхностей опорного и установочного кольца. Все это способствует повышению надежности дробилки.

На чертеже показан питатель конусной дробилки, общий вид.

Питатель включает распределительную тарель 1, установленную в приемной воронке 2 дробилки и смонтированную на гловке подвижного конуса 3. Через упругие элементы 4 тарель 1 соединена с выступами 5 приемной воронки 2. Тарель 1 снабжена подшипником б, на втулке 7 внутренней обоймы 8 которого эксцентрично смонтирован шаровой шарнир 9. в отверстие шарнира 9 входит штанга 10, жестко закрепленная на головке подвижного конуса 3.

Пре,тлагаемы й питатель работает следующим образом.

При гирациях подвижного конуса 3 штанга 10 через шарнирный наконечник 9 вызывает вращение и покачивание внутренней обоймы 8 с втулкой 7, через подшипник б воздействует на тарель 1, сообщая ей интенсивные гирационные колебания.

Тарель 1.совершает колебания на упругих элементах 4, Которые опираются на выступы 5 приемной воронки 2. Материал, поступающий на тарель,

равномерно сбрасывается по окружности дробящей полости. При этом интенсивность колебаний тарели исключает налипание материала на ее поверхности.

Использование настоящего питателя позволяет повысить качество продукта дробления (.путем сокращения средневзвг шенного диаметра куска на 12-15%), увеличить срок службы футеровок на 20-30%, сократить расход электроэнергии на дробление на 12-20% и существенно повысить производительность дробилки.

Формула изобретения

Питатель конусной дробилки, содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и увеличения степени дробления, внутренняя поверхность воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного на внутренней обоЦме под(иипника шарового шарнира с консольно размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного Конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Мунземнек Ю.А. Усилия и нагрузки в конусных гирационных дробилках М., Машиностроение, 1964, с. 27, фиг. 18 (прототип).