спектра и по разности между найденны значением частоты максимума и заданной судят о степени износа, . .. Кроме TorOf устройство для осуществления способа, включающее акус . тический датчи1, усилитель, вторичный и регистрирующий приборы, снаб.жено перестраиваемым полосовым низкочастотны м фильтром, исполнительным механизмом, преобразователем, элементом сравнения, задатчиком частоты и экстремальным регулятором, причем акустический.датчик через усилитель соединен.с первым входом перестраиваемого полосового низкочастотного фильтра, второй вход которого соединен с выходом исполнительного механизма, а выход -через последовательно соединенные вторичный прибор и экстремальный регулятор со входом исполнительного меха низма, выход исполнительного механизма через преобразователь соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком частоты, а выход - с регистрирующим прибором. На чертеже дана блок-схема устройства контроля износа шаров. Способ основан на следующем. Мельница излучает шум, который является следствием соударения шаров. Время соударения шаров.опре-. деляет частоту удара. Указанная зависимость почти целиком определяется массами соударяюищхся .поверхностей (шара к футеровки) , Чем меньше . масса шара, тем правее будет расположен спектральный .выброс, т.е. тем выше частота. При разнообразном сортаменте шаров в мельнице спектральных выбросо может быть .несколько. Самые крупные шары, осуществляющие наиболее полез ную работу по разрушению измельчаем го материала и подвергающиеся наибо лее интенсивному износу, образуют самые левые., .т,е, низкочастотные, выбросы. По мере износа шаров .этот горб смещается.вправо, в сторон высоких частот. Это смещение может. быть характеристикой уменьшения .кру ности шаров вследствие их износа. Т ким образом, измеряя -частоту . положе низкочастотного максимума и сравнен с заданной можно судить об износе ш ра. .. Способ может быть осуществлен ус ройством состоящим из.акустического датчика 1, воспринимающего шумы мел ницы, усилителя 2, усиливающего сиг лы акустического датчика, перестраи ваемого полосового фильтра 3 низкой частоты, вторичного прибора 4, экст ремал:ьного регулятора 5, исполнител ного механизма б, преобразователя 7 элемента 8 сравнения, регистрирующе прибора 9, Устройство работает следующим о разом. Акустический сигнал, снимаемый с датчика 1, поступает в усилитель 2, усилительный сигнал - в полосовой фильтр 3, отфильтрованный сигнал подается в систему экстремального регулирования (3,4,5 и 6), которая меняет частоту настройки фильтра, пока она не совпадает с максимумом сигнала. Сигнал с исполнительного механизма б системы экстремального регулирования после преобразования поступает в элемент 8 сравнения. Задание в блоке сравнения выставляется соответствующее частоте низкочастотного участка спектра, которая рассчитывается по формуле при коэффициенте заполнения 45 скорости вращения и максимальном диаметре шаров, применяемых в данном цикле измельчения. Разность между сигналом згздания и измеряемой частотой, пропорциональная износу шаров загрузки, поступает на регистрирующий прибор 9, .Формула изобретения 1,Способ автоматического контроля износа шаров в мельнице, включающий измерение и анализ спектра акустического сигнала, излучаемого мельницей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности-определения износа шаров,в процессе анализа спектра акустического сигнала определяют частоту максимума низкочастотного участка спектра и по разности между значениями частоты максимума и данной судят о степени износа. 2.Устройство для осуществления способа по Пе 1, включающее акустический датчик, усилитель, вторичный и регистрирующий приборы, отличающееся тем, что устррй ство снабжено перестраиваемым полосовым низкочастотным фильтром, ис- :. полнительным механизмом, преобразователем, элементом сравнения, задатчиком частоты и экстремальным регулятором, причем акустический датчик через усилитель соединен с первым входом перестраиваемого полосОвоГсЗ. низкочастотного фильтра, второй вход которого соединен с выходом исполнительного механизма, а выход через последовательно соединенные вторичный прибор и экстремальный регулятор со ВХОДОМ исполнительного механизма, выход исполнительного механизма через преобразователь соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком частоты, а выход - с регистрирующим прибором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 426700, кл, В 02 С 25/00, 1974, 2,Авторское свидетельство СССР № 580900, кл, В 02 , 1977,
;
еь7 у
(
tiif
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система контроля диаметра шаров в мельнице | 1986 |
|
SU1740062A1 |
Устройство для автоматического контроля износа шаров в мельнице | 1991 |
|
SU1789271A1 |
Система автоматического контроля износа шаров в мельнице | 1984 |
|
SU1230686A1 |
Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения | 1980 |
|
SU902832A1 |
Способ управления процессом мокрого измельчения | 1978 |
|
SU706117A1 |
Способ автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки | 1981 |
|
SU1024161A1 |
Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения | 1981 |
|
SU986497A1 |
Устройство для определения догрузки измельчающих тел | 1981 |
|
SU995881A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АКУСТИКО-ЭМИССИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ДЕФЕКТОВ МОРСКИХ ЛЕДОСТОЙКИХ СООРУЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2538360C2 |
СПОСОБ ДИСТАНЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ГЛУБИНЕ ОБЪЕКТА И АКУСТИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061408C1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-02-21—Подача