Система контроля диаметра шаров в мельнице Советский патент 1992 года по МПК B02C25/00 

где

Цн

1 -к V

кR2

Ri

RI - радиус мельницы в свету, м;

R2 - внутренний радиус загрузки, м; (р- заполнение мельницы;

п - частота вращения мельницы об/мин;

Тш.з. - период обращения шаровой за- грузки,с;

Тм - период вращения барабана мельницы, с;

Ц н коэффициент циркуляции загрузки мельницы.

При обращении шаровой загрузки непосредственно с корпусом взаимодействует только наружный слой шаров, поэтому число шаров, находящихся в наружном слое, может быть рассчитано по формуле

, f

ГПш

где М - число шаров в наружном слое;

L - длина камеры в свету, м;

рш - объемная плотность шаров, кг/м ;

тш - масса шара среднего диаметра, кг.

Частота соударений наружного слоя шаров о корпус мельницы с , может быть определена из соотношения

М

f

Ти

-1

где f - частота, с

Таким образом, получим

f 0, W

где - средний диаметр шаров, м;

Do - диаметр барабана мельницы в свету, м;

/Эм плотность стали (материал шаров),

кг/м3.

Принимая а 0,1 , получим оконча/- М

тельный вид соотношения, определяющего

0

5

0

5

0

5

0

5

15

dm -

1 L n (, 2( f (

Ln+4Do -itn)

f

(5)

Контролируя изменение частоты вращения мельницы, длины камеры, диаметра камеры в свету, повышают точность автоматического контроля диаметра шаров.

На чертеже представлена блок-схема системы контроля диаметра шаров в мельнице.

Система контроля диаметра шаров в мельнице содержит акустический датчик 1, полосовой фильтр 2, амплитудный детектор 3, экстремальный регулятор 4, корректор 5 частоты, задатчик 6 учетверенного диаметра мельницы в свету, датчик 7 скорости вращения барабана мельницы, задатчик 8 длины камеры, первый блок 9 умножения, блок 10 деления, блок 11 суммирования, второй блок 12 умножения, блок 13 извлечения квадратного корня, блок 14 вычитания, регистрирующий прибор 15.

Акустический датчик 1 воспринимает шум мельницы, сигнал шума поступает на первый вход перестраиваемого полосового фильтра 2, который из всего спектра частот выделяет частоту, определяемую целью обратной связи, состоящей из амплитудного детектора 3, экстремального регулятора 4 и корректора 5 частоты и являющейся частотой максимума акустического сигнала. Сигнал корректора частоты поступает на вход блока 10 деления и представляет собой знаменатель. На другой вход блока 10 деления, т.е. числитель, поступает значение корректирующего сигнала частоты вращения мельницы, определяемой с помощью датчика 7 частоты вращения мельницы. Выходной сигнал блока 10 деления поступает на вход блока 11 суммирования, на другой вход которого поступает сигнал с задатчика 6 учетверенного диаметра камеры в свету. Сигнал суммы поступает на вход блока 12 умножения, на второй вход которого поступает сиг- нал с выхода блока 10 деления. Из

полученного на выходе блока 12 умножения сигнала при помощи блока 13 извлечения квадратного корня извлекается значение корня и подается на вход блока 14 вычитания. На другой вход подается сигнал с блока 10 деления. Разность этих двух сигналов и определяет средний диаметр шара в мельнице. Сигнал разности подается на регистрирующий прибор 15.

Использование системы автоматического контроля диаметра шаров в мельнице обеспечивает повышение точности контроля при изменении среднего диаметра шаров от 0,085 до 0,065 м. Причем по мере износа шаров точность контроля степени износа возрастает.

Формула изобретения Система контроля диаметра шаров в мельнице, включающая акустический датчик, полосовой фильтр, амплитудный детектор, экстремальный регулятор, корректор частоты и регистрирующий прибор, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля диаметра шаров, она снабжена задатчиком учетверенного диаметра камеры мельницы в свету, датчиком скорости вращения барабана мельницы, задатчиком длины камеры мельницы, двумя блоками умножения, блоком деления, блоком суммирования, блоком извлечения квадратного корня и блоком вычитания, причем акустический датчик соединен с первым входом полосового фильтра, второй

вход которого соединен с выходом корректора частоты, а выход полосового фильтра соединен через последовательно соединенные между собой амплитудный детектор, экстремальный регулятор с входом корректора частоты, выход корректора частоты подключен к первому входу блока деления, второй вход которого соединен с выходом первого блока умножения, к входам которого подключен датчик скорости вращения барабана мельницы и задатчик длины камеры мельницы, выход блока деления соединен с первым входом блока суммирования, второй вход которого подключен к выходу за- датчика учетверенного диаметра камеры

мельницы в свету, а выход блока суммирования соединен с первым входом второго блока умножения, второй вход которого подключен к выходу блока деления, выход второго блока умножения подключен через

блок извлечения квадратного корня к первому входу блока вычитания,второй вход которого соединен с выходом блока деления, а выход блока вычитания подключен к входу регистрирующего прибора.

Изобретение относится к автоматическому контролю шаровых барабанных мельниц, может быть использовано в теплоэнергетической, строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность контроля диаметра шаров. Система содержит акустический датчик 1, полосовой фильтр 2, амплитудный детектор 3, экстремальный регулятор 4, корректор 5 частоты, задатчик 6 учетверенного диаметра мельницы в свету, датчик 7 скорости вращения мельницы, задатчик 8 длины камеры мельницы, блок 9 умножения, блок 10 деления, блок 11 суммирования, блок 12 умножения, блок 13 извлечения квадратного корня, блок 14 вычитания, регистрирующий прибор 15.1 ил.