1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и.может быть использовано для формирования резьб в г.пухих отверстиях.
Известен метчик для изготовления 5 резьбы методом пластической деформации, содержащей заборную и калибрующие части, причем заборная часть метчика очерчена по кривой jl.
Однако,в случае использования это- 0 го метчика, как и метчиков с заборной частью, очерченной по параболе, при формировании резьбы в глухих отверстиях, возможны поломки метчика вследствие большой нагрузки первого витка 15 из-за крутого подъема резьбы в начале заборной части.
Известны также бесс.тружечные метчики, содержащие коническую заборную и цилиндрическую калибрующие части 2.20
Недостаток данного метчика состоит в пониженной размерной стойкости, определяемой усиленным износом в зоне резкого перехода от заборной части к калибрующей.25
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента при формировании резьб в глухих отверстиях.
Эта цель достигается тем, что метчик выполнен с. переходным участком 30
между калибрующей и заборной частями, который очерчен по дуге окружности, сопряженной с прилегающими к частями.
На чертеже показан метчик для изготовления резьбы методом пластической деформации.
Метчик состоит из заборной 1, калибрующей 2 и переходной 3 частей, причем участок 1 выполнен с конической резьбой, а участок 3 очерчен по дуге окружности, центр радиуса R которой расположен в плоскости сопряжения переходной 3 и калибрующей 2 частей. Величина радиуса R выбирается из условия сопряжения участков. Угол oL конусности участка 1 выбирается в пределах 15-20°. Заборная часть метчика выполняется на резьбошлифовальном станке с помощью копирной линейки.
Предлагаемое выполнение метчика обеспечивает повышение его стойкости за счет плавного перехода заборной части к калибрующей при оптимальной величине подъема резьбы первого вит:ка заборной части.
Формула изобретения Метчик для изготовления резьбы методом пластической деформации, содержащий коническую заборную и цилиндрическую калибрующие части, отличающийся тем, что с целью повышения стойкости инструмента при формировании резьб в глухих отверстиях, он выполнен с переходным участком между калибрующей и заборной частями, который очерчен по дуге окружности, сопряженной с прилегающими к нему частями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свитедельство СССР
290802, кл. В 23 G 5/06, 10.06.67.
2.Метчики бесстружечные. ГОСТ 18839-73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТЧИК БЕССТРУЖЕЧНЫЙ | 1991 |
|
RU2009750C1 |
Бесстружечный метчик и устройство для его изготовления | 1987 |
|
SU1466860A1 |
МЕТЧИК | 2001 |
|
RU2198074C2 |
Бесстружечный метчик | 1981 |
|
SU965580A1 |
Метчик | 1973 |
|
SU476109A1 |
Бесстружечный метчик | 1981 |
|
SU997933A1 |
Бесстружечный метчик | 1991 |
|
SU1819724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2505383C1 |
Метчик для изготовления резьбыМЕТОдОМ плАСТичЕСКОй дЕфОРМАции | 1979 |
|
SU852466A1 |
МЕТЧИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1971 |
|
SU290802A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-20—Подача