Метчик для изготовления резьбыМЕТОдОМ плАСТичЕСКОй дЕфОРМАции Советский патент 1981 года по МПК B23G5/06 

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к образованию резьбы методом пластической деформации метчиками.

Известны метчики для изготовления резьбы методом пластической деформации, боковая сторона профиля зубьев части заборного конуса которого не соответствует номинальной 1.

В этом метчике боковые стороны части зубьев занижены путем уменьшения угла бокового профиля на некотором расстоянии от вершины резьбы, причем зубья с заниженным профилем резьбы с одной боковой стороны выполнены с занижением также и с другой боковой стороны.

Недостатком такого метчика является то, что при изготовлении им резьбы не устраняется формирование складки - «кратера на вершине.

Целью изобретения является повышение качества резьбы.

Для достижения поставленной цели боковая сторона профиля упомянутых зубьев заборного конуса очерчена плавной, кривой, состояшей из двух участков - выпуклого у вершины и вогнутого у основания резьбы, причем выпуклый и вогнутый участки профиля равны между собой.

На фиг. 1 изображено продольное сечение резьбы витков части заборного конуса метчика; на фиг. 2 - картина пластически деформированного материала заготовки 5 при выдавливании резьбы.

У описываемого метчика для изготовления резьбы методом пластической деформации боковая сторона 1 профиля зубьев части заборного конуса, расположенной у 10 рабочего торца, не соответствует номинальной боковой стороне 2 профиля резьбы.

Боковая сторона 1 очерчена плавной кривой, состоящей из двух участков: выпуклого 3 и вогнутого 4, равных по длине 15 /, вершины 5 и 6 которых равноудалены на величину h от номинальной 2 боковой стороны. Вогнутый 4 участок расположен у дна 7 профиля резьбы.

При изготовлении резьбы метчиком, в 20 начале процесса, течение металла вблизи боковых сторон профиля резьбы инструмента происходит более интенсивно, чем в средней части витка, что приводит к образованию пиков на примыкаюш,их к боково25 му профилю резьбы участках заготовки.

При дальнейшем формировании резьбы,

вследствие расширения сечения профиля у

дна зуба метчика, течение металла заготовки вблизи бокового профиля метчика

замедляется, а в средней части витка становится более интенсивным, чем на участках, примыкающих к боковому профилю витков метчика, где металл перемещается в поперечном направлении. Поэтому текущий металл заготовки вначале заполнит профиль резьбы в средней части витка, а затем у периферии, что исключит образование кратера.

Последующие витки резьбы метчика, имеющие прямолинейный боковой профиль, будут вытеснять металл из участков 3, расположенных за пределами профиля номинальной резьбы, в незаполненные при пластическом деформировании витками с криволинейным боковым профилем участки 4.

Так как площади участков 3 и 4 равны, перетекание металла с участков 3 на участки 4 при окончательном формировании профиля резьбы не приводит к образованию излишков металла, что исключает опасность заклинивания и поломки метчика.

Изобретение можно такл{е применить

при изготовлении профиля витков резьбы заборной части бесстружечных плашек и канатных резьбовых роликов.

Использование изобретения позволит улучшать качество резьбы, изготовляемой пластическим деформированием, исключить образование кратеров на вершинах резьбы.

Формула изобретения

Метчик для изготовления резьбы методом пластической деформации, боковая сторона профиля зубьев части запорного конуса которого не соответствует номинальной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества образуемой резьбы, боковая сторона профиля зубьев заборного конуса очерчена плавной кривой, состоящей из двух участков: выпуклого у вершины и вогнутого у основания резьбы, причем выпуклый и вогнутый участки профиля равны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 607677, кл. В 23G 5/06, 1974.