Композиция для изготовления легкоплавких моделей Советский патент 1980 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU772682A1

Характеристика свойств сэвилена

Таблица,

Похожие патенты SU772682A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1992
  • Наговицына Н.И.
RU2060854C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Елисеев Ю.С.
  • Поклад В.А.
  • Оспенникова О.Г.
  • Шункин В.Н.
  • Хайченко В.Е.
RU2177387C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Оспенникова О.Г.
  • Шункин В.Н.
  • Фролов В.С.
  • Поклад В.А.
  • Вартанян В.А.
  • Рудницкий С.В.
RU2182057C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2010
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадьевна
  • Пикулина Лариса Вячеславовна
  • Рассохина Лидия Ивановна
RU2447968C1
Композиция для изготовления выплавляемых моделей 1982
  • Гришин Александр Петрович
  • Киприянова Елена Николаевна
  • Гарип Николай Федорович
  • Хандогин Юрий Викторович
SU1115840A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадьевна
  • Рассохина Лилия Ивановна
  • Парфенович Павел Игоревич
  • Китаева Наталья Сергеевна
  • Ширякина Юлия Михайловна
  • Пикулина Лариса Вячеславовна
RU2600468C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2010
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадьевна
  • Пикулина Лариса Вячеславовна
  • Рассохина Лидия Ивановна
RU2447969C1
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1995
  • Аппилинский Владимир Валентинович
RU2088370C1
Композиция для изготовления выплавляемых моделей 1982
  • Бурый Владимир Николаевич
  • Питман Натан Григорьевич
  • Щербак Виктор Владимирович
SU1196101A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1993
  • Аппилинский В.В.
  • Дорошенко М.М.
  • Сумин Е.И.
RU2080204C1

Реферат патента 1980 года Композиция для изготовления легкоплавких моделей

Формула изобретения SU 772 682 A1

Характеристика свойств защитного воска ЗВ-1

46

О

. Йриготовление композиции 6существляется следующим образом, В бачок термостата с мешалкой последовательно вводят при непрерывном перемешивании парафин, полиэтиленовый воск, сополимер этилена с винилацетатом при указанном в нем количестве винилацетата, защитный воск. После расплавления всех компонентов и получения однородного расплавас температу рой не выше , модельную композицию охлаждают при непрерыв«ом перемешивании до температуры 45± до получения пасты. Из пастообразного состава изготавливают модели и образцы для испытания физико-механических и технологических свойств.Для сравнени изготавливают аналогичные модели и об разцы из известного сотава. Сравнительные испытания образцов проводят по методике НИИАвтопрома. Составы композиций и их физикомеханические и технологические свойства приведены в табл. 3 и 4, где со тав 1 известный, 2-4 - предлагаемые. Оптимальная добавка сэвилена в присутствии полиэтиленового воска на ходится в пределах 2-15 вес.%, при дальнейшем увеличении ее количества свойства модельной композиции изменяются незначительно. Оптимальная добавка защитного вос ка марки ЗМ находится в пределах 520 вес.%. Его присутствие в композиции позволяет расширить интервал пас

Т -а 6 л и ц а 2..

4,69

25-30

0,07 тообразного состояния композиций Х815 С) , что повышает устойчивость пасты, способствует уменьшению разброса линейной усадки, облегчает регулирование и поддержание технологических режимов изготовления моделей и стабилизирует их размерную точность. Введение сэвилена с защитным воском позволяет получать оптимальное сочетание физико-механических и технологических свойств модельного состава. Хорошая восприимчивость к различным жировым красителям позволяет получать модели разнообразных цветов. Как следует из табл. 3, теплоустойчивость композиции выше на 5с, твердость - на 14 единиц, прилипаемость ниже на 0,4 кг/см заполняемость в случае образца толщиной 1 мм повышается на 35%,. Кроме того, интервал пастообразного состояния расширился на , и соответственно интервал разброса.линейной усадки сузился. Модели, изготовленные из композиции, имеют толщину стенок до 0,6 мм, гладкую глянцевую поверхность, геометрия их и размеры не изменяются в течение месячног.о хранения при Т 18-20с. Облой на мбделях легко удаляется. Реализация изобретения позволяет улучшить качество поверхности моделей, исключить брак по трещинам, повысить формоустойчивость при изготовлении сложных, а и тонкостенных моделей. ТаблицаЗ.

Прочность на изгиб,

кгс/см

Теплоустойчивость,. С Твердость, 50г, игла Линейная усадка, % Интервал пастообразно состояния,с Прилипаемость (по усилию отрыва),

кгс/см Заполняемость при (f 1 мм, % Формула изобретения Композиция для изготовления легкоплавких моделей, включающая парафин, церезин и полиэтиленовый воск, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения ее физико-механических свойств и обеспечения их стабильности композиция дополнительно содержит сополимер, этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сопол|А4ёре 5-12%) и защитный воск при следующем соотношении ингредиентов, вес.% : Церезин5,0-25,0 Полиэтиленовый воск2,0-8,.б

Таблица4,

48 54 86

47 52 82

4845

4750

6880 1,2-1,5

,8-1,51,0-1,5 1,0-1,5

15 0,5

8 0,7

5 1,1

12 0,7

100

89

95

60 Сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сопо2,0-15,0 лимере 5-12%) 5,0-20,0 Эаиштный воск Остальное, Парафин Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 35892, кл. В 22 С 7/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 05487, кл. В 22 С 7/02, 1974,

SU 772 682 A1

Авторы

Барышников Геннадий Павлович

Малкин Игорь Петрович

Топорищева Галина Борисовна

Даты

1980-10-23Публикация

1979-04-28Подача