1
Изобретение относится к промыиленности сборного железобетона.
Известна конструкция металлической неразъемной формы для изготовления фундаментных блоков . 5
Известна также конструкция металлической формы, которая состоит из поддона и наружной опалубки, соединенных замками lJ2 .
Конструктивными недостатками из- tO вестных форм для оболочек фундамента являются сложность конструкции формы, большая металлоемкость, а также большая трудоемкость в заполнении бетонной смесью стенок оболочки, 15 трудоемкость в распалубке, применение ручного труда.
Цель изобретения - улучшение условий распалубки изделий и снижение трудоемкости.
Указанная цель достигается тем, что , включающая поддон и борта, снабжена жестко установленной на поддоне П-образной несущей рамой, верхняя полка которой выполнена в 25 виде загрузочного бункера, к которому шарнирно присоединены продольные и торцовые борта, причем последние состоят из двух частей с горизонтальным разъемом.30
На фиг. 1 схематически изображен план формл для призматической оболочки ленточного фундамента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, в момент распалубки формы.
Форма для призматической оболочки ленточного фундамента состоит из поддона 1 и несущей згшкнутой рамы 2, выполненной в сечении полой, трапециевидного профиля, образующей бункер для бетона. Внутри рамы 2 молсет быть установлено ребро 3 жесткости. Верх продольных бортов 4 и верх торцовых бортов 5 вертикальной стенки при помощи рояльного шарнира 6 соединен с замкнутой рамой 2. Нижние торцовые борта 7 призматических стенок (см. фиг. 2) оболочки при помощи шарнира 6 соединены с поддоном 1, а торцовые борта 5 и 7 выполнены из двух частей с горизонтальньм разъемом.
Поддон 1 и наружная опалубка, состоящая из продольньЬс бортов 4 и торцовых бортов 5, соединяются между собой при помощи винтовых замков 8. Торцовые борта 7 также соединяются с поддоном 1 при помощи замков
6. Для фиксации продольных бортов 4 предусмотрены фиксирующие упоры 9.
Поддон 1 и наружная опалубка снабжены петлями 10 для подъема опалубки и ее распалубки.
Формование изделий ведут следующим образом.
На поддон 1 устанавливеиот арматурный каркас и затем наружную опалубку соединяют с ним при помощи замков 8. Затем подают в форму бетонную смесь с последующим ее вибри{юванием и термообработкой.
Распалубку форяин осуществляют следующим образом.
Раскрывают винтовые замки 8 и заводят крюки крана в петли 10 закрепленные на продольных бортах наклонны стенок (см. фиг. 4).
«Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, i
шарнирно соединенные с ним торцовые борта и съемные продольные борта, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и улучшения условий распалубки изделий, форма снабжена жестко установленной на поддоне П-образной несущей рамоЯ, верхняя полка которой выполнена в виде загрузочного бункера, к которому шарнирно присоединены продольные и торцовые борта, причем каждый из последних выполнены составным из двух частей с горизонтальным разъемо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Либерман Л.А. и др. для изготовления железобетонных изделий. М., Стройиздат, 1968, с.83.
2. Промышленное строительство, 20 1970, 7, с.20.
Т
М
V/.
i-f
