Установка для резки массива сырца ячеистого бетона Советский патент 1980 года по МПК B28B11/14 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ МАССИВА-СЫРЦА ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих изделия из ячеистого бетона по резательной технологии. Известна установка для резки массивасырца, в которой устройство для удерживания массива в процессе резки выполнено в виде поддонов с параллельными планками, между которыми имеются пазы для прохождения режуп их органов 1. Известны также специальные поддоны «клавишного типа с опорами, поочередно опускающимися для прохождения той части режущего органа, которая находится под разрезаемым массивом 2. Недостатками известных устройств, особенно при выполнении вертикальной продольной резки массива-сырца, являются их сложность, зависимость ширины разрезаемых блоков от ширины опорных планок поддонов, забивание пазов поддонов отходами, получаюшимися в процессе резки, сложность перегрузки разрезанного массива с поддона резательной установки на поддон для установки в автоклав, связанная с риском образования трещин в массиве. Наиболее близкой к предложенной является установка для резки массива-сырца, содержащая неподвижный портал, внутри которого перемещается по направляющим рельсам самоходный портал с устройством для удержания массива в процессе резки, которое выполнено в виде зажимньЕх пластин (щек), снабженных приводом перемещения и зажима массива. В неподвижном портале смонтирована резательная рамка с установленными на ней режущими струнами, с помощью которой осуществляют вертикально-продольную резку массива-сырца, протягивая массив в «подвешенном с помощью зажимных щек подвижного портала положении через резательную рамку. Установка снабжена приемным конвейером, тележками для подачи массива к резательному устройству и для передачи разрезанного массива на автоклавную обработку, а также подъемной платформой с приводом для подъема и опускания тележек с массивом 3J. Недостатками этой установки являются: сложность устройства для зажима и перемещения в «подвешенном положении массива-сырца, находящегося в полупластическом состоянии и удерживании его в процессе резки; возможность образования трещин в массиве, могущих возникнуть от сжатия массива щеками; дополнительная нагрузка на режущие органы за счет заклинивания последних в массиве от усилия сжатия; неудобство резки массивов больщой длины. Цель изобретения - облегчение процесса вертикальной продольной резки массива-сырца. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой резательной установке устройство для удержания массива-сырца в процессе резки выполнено в виде ванны, заполненной жидкостью с плотностью, превышающей максимальную плотность массива-сырца, т. е. в качестве силы для удержания массива-сырца ка плаву использована выталкивающая сила жидкости, действующая на погруженное в нее тело. На фиг. 1 - схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2. Установка для резки массива-сырца 1 состоит из ванны 2, наполненной жидкостью 3 с удельной плотностью, превышающей максимальную удельную плотность разрезаемых массивов, подвижного портала 4, на котором установлена перемещающаяся по вертикали обойма 5. Внутри обоймы смонтирована поворотная резательная рамка 6, выполненная в форме диска с квадратным отверстием посредине для прохождения через нее массива в процессе резки и пазом по внещнему контуру для помещения в нем опорных роликов обоймы. На резательной рамке установлены струны 7, привод 8 возвратно-поступательного движения струн и регулируемые направляющие валики 9 для обеспечения ориентации массива относительно режущих органов в вертикальной плоскости. Такие же направляющие валики с механизмом 10 регулирования на различные типоразмеры разрезаемых массивов установлены и на кронштейнах 11 портала 4. Внутри ванны установлены гидравлические подъемники 12 для подъема и опускания опорной платформы 13 и телескопические упоры 14 с пазами для выхода режущих струн. Для обеспечения резки в двух плоскостях установка снабжена механизмом поворота резательной рамки 6 относительно обоймы 5, включающим в себя привод 15 поворота, ведущую щестерню 16, зубчатый сектор 17, установленный на диске поворотной рез тельной рамки, а также опорные ролики 18, установленные неподвижно на обойме, по которым перекатывается резательная рамка в процессе поворота. Для автоматической установки режущих органов относительно разрезаемого массива устройство для резки снабжено системой автоматики, включающей в себя датчик 19 уровня жидкости, который электрически связан с приводом 20 вертикального перемещения обоймы 5. Для перемещения портала 4 служат направляющие рельсы 21. Установка работает следующим образом. Отформованный массив 1 на гладком поддоне 22 устанавливается грузоподъемным механизмом на опорную платформу 13, поднятую гидроподъемниками 12 в крайнее верхнее положение. Затем опорная платформа с массивом опускается в ванну до тех, пор, пока массив не останется на плаву, а платформа с поддоном 22 не займет крайнее нижнее положение. Разрезаемые массивы имеют различную удельную плотность, вследствие чего и уровень жидкости в ванне будет изменяться Пропорционально удельным плотностям погружаемых в нее массивов, в связи с чем датчик 19 уровня жидкости выдает команду на привод вертикального перемещения обоймы 5, с помощью которого обойма вместе с резательной рамкой 6 будут сориентированы в горизонтальной плоскости строго соосно с разрезаемым массивом. Затем подводится телескопический упор 14 до соприкосновения с торцом массива, включаются приводы перемещения портала 4 и возвратно-поступательного движения струн 8 и путем протягивания с помощью портала резательной рамки 6 с режущими струнами через массив производится вертикальная продольная резка. После этого отводится телескопический упор 14, опорная платформа 13 с поддоном 22 поднимается до соприкосновения с разрезаемым массивом, подхватывает его и перемещается дальще в крайнее верхнее положение. Грузоподъемным устройством захватывается ОДДОН 22 с разрезанным массивом и устана тележку для передачи в навливается автоклав. Для проведения резки массива в другой плоскости после отведения упора 14 включается привод 15 поворота и с помощью шестерни 16 и зубчатого сектора 17 производится поворот резательной рамки 6 с режущими струнами на 90°, после чего подводится телескопический упор 14 к противоположному торцу массива и протягиванием резательной рамки через массив в противоположном направлении, производится разрезка массива. Предлагаемое устройство с применением жидкости позволяет рещить проблему вертикальной резки при формовании изделий на гладком поддоне, обеспечивая резку массива по всей высоте и не препятствуя прохождению режущих органов под массивом в процессе резки, а также осуществить передачи массива с формовочного поста на резательную установку и с резательной установки в автоклав без переноса, удерживания на весу и кантования массива.

Применение изобретения упрощает конструкцию, позволяет уменьшить металлоемкость, стоимость машины.

Формула изобретения

Установка для резки массива-сырца ячеистого бетона, содержащая подвижный портал, резательную рамку, режущие органы, подъемную платформу, направляющие и устройство для удержания массива-сырца в процессе резки, отличающееся тем, что, с целью облегчения процесса вертикальной продольной резки массива-сырца, устройство для удержания массива-сырца в процессе резки выполнено в виде ванны, заполненной жидкостью с удельной плотностью, превышающей максимальную удельную плотность массива-сырца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15

16

I

Ф.г J

Фи2.