Пресс-форма для вулканизации полых изделий Советский патент 1980 года по МПК B29H5/00 B29H5/02 

1

Изобретение относится к изготовлению резиновых и резино-технических изде«аий и можей найти при1менение в шинной промышленности для формования и вулканизации резинокордных оболочек в пресс-форме.

Известна пресс-форма для вулканизации полых изделий, содержащая матрицу с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крыщкой и кднцентрично расположенными кольцевыми дисками 1.

Известная пресс-форма ненадежна в работе, так как при подаче рабочей среды диафрагма не всегда занимает правильное положение, необходимое для получения качественного изделия.

Цель изобретения - повыщение надежности работы пресс-формы.

Для достижения поставленной цели пресс-форма для вулканизации полых изделий, содержащая матрицу с кольцевой фор.мующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крыщкой и концентрично расположенными кольцевыми дисками, снабжена жестким кольцевым ограничителем диафрагмы со сквозными отверстиями в боковой стенке, установленным в полости диафрагмы с возможностью аксиального перемещения. На крыщке смонтированы поворотные втулки с внутренней резьбовой нарезкой, а ограничитель диафрагмы снаб5 жен резьбовыми стержнями, взаимодействующими с поворотными втулками.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - крышка с кольцевым ограничителем и диафрагмой; на фиг. 3-5 положение узлов пресс-формы

10 в процессе работы.

Пресс-форма для вулканизации полых изделий содержит матрицу 1 с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму 2, борта которой закреплены между крышкой 3 и концентрично расположенными кольцевыми дисками 4 и 5. Последние скреплены с крышкой посредством болтов 6. В полости диафрагмы 2 с возможностью аксиального перемещения установлен жесткий кольцевой ограничитель 7 диафрагмы со сквозными отверстиями 8 в боковой стенке.

На крыщке 3 смонтированы поворотные втулки 9 для соединения с приводом для вертикального перемещения ограничителя 7

(на чертеже не показан). Втулки 9 имеют внутреннюю резьбовую нарезку. Ограничитель 7 снабжен резьбовыми стержнями 10, взаимодействующими с поворотными втулками 9. Герметичность полости диафрагмы 2 обеспечивается уплотнительными манжетами 11 и прижимными кольцами 12. Для подачи теплоносителя в полость диафрагмы в крышке 3 выполнены каналы 13.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

Предварительно собранная резинокордная заготовка изделия 14 устанавливается в матрицу 1 (фиг. 3). Затем крыщка 3 опускается и диафрагма 2 заводится в полость заготовки изделия. Пресс-форма закрывается и производится подпрессовка бортов изделия 14 кольцевыми дисками 4 и 5 (фиг. 4).

Далее путем последовательного поворота втулок 9 против часовой стрелки (эта операция может осуществляться, например, с помощью торцового ключа) производится перемещение кольцевого ограничителя 7 вниз для предварительного натяжения формующей диафрагмы 2 с целью устранения ее складкообразования, возникающего при введении диафрагмы в полость заготовки изделия 14 (фиг. 1). После этого пресс-форма подается в вулканизационный автоклавпресс (не показан), где согласно заданному режиму производится вулканизация изделия 14. При этом во внутреннюю полость формующей диафрагмы 2 по каналам 13 под давлением поступает теплоноситель, который, циркулируя через отверстия 8 кольцевого ограничителя, окончательно растягивает (раздвигает в стороны) формующую диафрагму 2 и производит формование и вулканизацию изделия 14 (фиг. 5). По окончании цикла вулканизации и охлаждения

пресс-форма раскрывается и извлекается готовое изделие. Далее цикл работы прессформы повторяется.

В предложенной пресс- форме предотвращено образование складок формующей диафрагмы, смятие ее внутри заготовки изделия даже после подачи теплоносителя под давлением во внутреннюю полость формующей диафрагмы в процессе вулканизации изделия, что гарантирует надежную работу пресс-формы и высокое качество готовых изделий.

Формула изобретения

1.Пресс-форма для вулканизации полых изделий, содержащая матрицу с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крыщкой и концентрично расположенными кольцевыми дисками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы пресс-формы, она снабжена жестким кольцевым ограничителем диафрагмы со сквозными отверстиями в боковой стенке, установленным в полости диафрагмы с возможностью аксиального перемещения.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что на крыщке смонтированы поворотные втулки с внутренней резьбовой нарезкой, а ограничитель диафрагмы снабжен резьбовыми стержнями, взаимодействующими с поворотными втулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 576224, кл. В 29 Н 5/02, 1976 (прототип).