Изобретение относится к области разлива и укупорки дозированных продуктов в полимерную тару различной конфигурации и может быть использовано в пищевой , химической и др. отраслях промышленности. Известно устройство для фасовки продуктов в тару с достижением заданного веса, в котором подача тары (банок) осу ществляется при помощи турникетнрй зве дочки непрерывного действия со взвешивающими узлами, смонтированными по периферийной части звездочки fll. Однако данное устройство неудобно в обслуживании. Наибо.пее близким по технической сущноста к предложенному является устройство поштучной подачи цилиндрических емкостей, включающее размещенные на одной оси звездочки с гнездами 2. Недостатком известного устройства является неудобство в обслуживании, связанное со сменой турникетных дисков при переналадке работы автоматов на флакон другой конфигурации, появление в связи с этим значительного количества сменных деталей, затрат на их хранение и снижение за счет этого производительности и эффективности работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что каждая звездочка снабжена копиром и диском с шарнирно закрепленными на нем подпружиненными упорами, при этом одна из звездочек установлена с возможностью перемещения вдоль оси. На фиг. 1 изображено устройство для поштучной подачи цилиндрических емкостей, вид спереди, разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство поштучной подачи цилиндрических емкостей состоит из вала 1, связанного с механизмом привода (привод не показан). На валу 1 неподвижно установлена ступица 2. В верхней части по
наружному диаметру ступицы 2 установпв) ны шпонки 3. К фланцу ступицы 2 крепит ся неподвижно нижняя турникетная звездочка 4 с впадинами по периферии, на которой устаноБпены два болта 5 и подвижный по радиальным пазам относитепьно звездочки и болтов диск 6. На диске 6 смонтированы упоры 7 с возможностью свободного вращения относительно жестко закрепленных на диске 6 осей 8, а также установлен копир 9, поворотный по радиальному пазу относительно rtanbua 10, жестко закрепленного на диске 6 (см. фиг. 3).
На пальдак 11 упоров 7 закреплен
один конец пружины 12, другой коней которой закреплен на пальцах 13 диска 6. Пружина 12 обеспечивает постоянный контакт упоров 7 с рабочими поверхности ми копира 9.
В верхней части вала 1 -установлен винт 14, на который навернута фланцевая втулка 15, подвижная при вращении винта 14 вверх или вниз по шпонкам 3. К флаНцу подвижной втулки 15 с помощью четырех болтов 16 по радиальным пазам крепится верхняя турникетная звездочка 17, при этом гнезда периферийной ее части расположены над гнездами периферийной части нижней турникетной звездочки 4.
На конце вала 1 установлена рукоятка 18, при помощи которой фиксируется положение верхней турникетной звездочки 1 после регулировки под высоту флакона. На валу 1 между винтом 14 и ступицей 2 установлено кольцо 19 дпя уменьшения силы трения при вращении винта 14.
Устройство поштучной подачи дилиндр№ ческих емкостей работает следующим образом.
Флакон устанавливается в положение I (см фиг. 2) и поворотом по или протич часовой стрелки винта 14 при отвернутой рукоятке 18 регулируется положение турникетной звездочки 17 по высоте флакона
Для регулировки размеров впадин турникетных звездочек 4 и 17 верхняя турникетная звездочка 17 поворачивается по или против часовой стрелки в зависимости от диаметра флакона относительно нижней звездочки до тех пор, пока рабочие поверхности гнезд обеих звездочек не будут касаться диаметров флаконов в точках
Затем, установив флакон в положение II, поворачивают диск 6 до касания диаметра флакона в точках Ъ .
Для образования рабочей зоны гнезда, соответствующей необходимому диаметру, флакон устанавливают снова в положение Г и копиром 9 регулируют угол поворота упоров 7, сопровождая поворот до касания диаметра флакона в точках С .
После установки в требуемом положени :все детали фиксируются крепежными элементами.
Регулировка размеров рабочей зоны гнезда нижней турникетной звездочки производится аналогично регулировке верхней и соответственно необходимому диаме ру флакона для сопровождения флакона в вертикальном положении без возможного перекоса. Формула изобретения
Устройство для поштучной подачи цилиндрических емкостей, включающее разг мещенные на одной оси ,звездочки с гнеэдами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, каждая звёздочка снабжена копиром и диском с шарнирно закрепленными на нем подпружиненными упорами, при этом одна из звездочек установлена с возможностью перемещения вдоль оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2781995, кл. 249-59, опублик. 197О.
2.Харитонов Н. Ф. и Ярмолинский Д.А Автоматы и поточные линии разлива вин. М., Машиностроение , 1967, с. 153, рис. 88.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для укупорки флаконов навинчивающимися крышками | 1959 |
|
SU129952A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ ФЛАКОНОВ С ЖИДКОСТЬЮ | 1969 |
|
SU245586A1 |
Устройство к разливочно-укупорочному агрегату для подачи тары к периодически действующему рабочему органу | 1972 |
|
SU444729A1 |
Устройство для этикетирования предметов | 1989 |
|
SU1645193A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ТАРУ | 1973 |
|
SU395305A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
СЕЯЛКА | 1995 |
|
RU2089057C1 |
Автомат для укупорки стеклотары навинчивающимися крышками | 1983 |
|
SU1147684A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1342823A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-28—Подача