УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ТАРУ Советский патент 1973 года по МПК B65B3/10 B65B35/16 

Изобретение относится к расфасовоч ноупаковочно.му оборудованию.

Известны устройства для расфасовки пластических продуктов в тару, содержащие взаимосвязанные механизмы для шаговой подачи тары, дозатор с блокировочным приспособлением выдач.и дозы лри отсутствии тары и привод.

Цель изобретения - обеспечение упаковки тары различных тнпоразмеров и повышения надежности работы, а также упрощение конструкции.

Для этого механизм для шаговой подачи тары выполнен в виде транспортера с шарнирно укрепленнЫМИ попарно рычажными подпружиненньши захватами, взаимодействующими с направляющимИ, установлен-ныап с обеих боковых сторон рабочего участ.ка транспортера, на ведущем валу которого свободно посажена шестерня, введенная в зацепление с рейкой, связанной пр,и номощи кривоши1нно-1шатунного механизма с приводом, и сна|бженная подпружиненным стопорным пальцбм для выстоя тралснортера, а дозатор состоит из цилиндра с окна1ми подачи и выдачи продукта и поршня, .имеющего возможность возвратно-поступательного и ловоротного движения, с продольными пазами, при ЭТО.М шток поршия связан через шаровой шарнир с кареткой, установленной с возможностью радиаль}шго перемещения ма планаиайбе, укрепленной на валу, связашюм с приводом.

Кроме того, с целью поштучной нодач) тары на тра сиортер, к шестерне прикреплена турникетная звездочка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез ло .4-.4 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1.

Иа станине / агрегата установлен привод 2. связанный через цепную передачу 3 с валом 4. Вал 4 через передачу 5 и вал 6 связан с .кривошиино-шатунным .механизмом 7, шатун которого связан с рейкой 8, введенной в зацепление со свободно посаженной на вал 9 шестерней 10, к которой прикреплена турникетная звездочка //. В ступицу шестерни Ю встроен подпрул иненный стопорный палец 12, сопрягающийся с периферией кулачка 13 с упором, жестко иосаженного на вал 9.

Вал 4 через кривошинно-щатунный механиз-м 14, рейкл 15, которая введена в заценление с шестерней 16 с прикрепленной рукой 17 и шестерней 18, свободно носаженпой на вал }9, связан с механизмом для шаговой подачи тары, выполненным в виде транспортера 20. В ступицу шестернн 18 встроен подпружиненный стопорный палец 21, сопрягающийся с периферией жестко посаженного на вал 19 кулачка 22, на котором выполнен упор.

К целям 23 транспортера 20, .между которыми установлен неподвижный стол 24, попарно прикреплены рычажные подпружиненные за.хваты 25, взаимодействующие с направляющими 26, установлен.ны,ми с обеих боковы.х сторон рабочего участка тра С Портера 20.

К захватам 25 .прикреплены -кулачки 27, взаи.модейст.вующие с подпр ки :ен1 ым пальцем 28, шарни.рно связанным с лепестком 29, периодически перекрывающн.м доступ света 1на фоторезистор 30, включенный в цепь магнитной катушки 31, сердечиик которой связан с шибером 32.

Через коническую пару 33 вал 4 связан с веаущил валОМ 34 дозатора.

На ведуще.м валу 34 установлена плаищайба 55, па которой с возможностью радиального перемещенпя в направляющих 36 установлена каретка 37, связа.нпая через шаровой шарнир 38 со щто,ком 39 порш, 40, введенного в цилиндр 41. В каретку 37 встроен регулирующий винт 42, снабженный маховико.м 43, взаимодействующи.м с расположенными в приливе станины / подпружиненными пальцами 44.

На поверхности пор.шпя 40 выполнены под углом 90° два продольных паза а, б, .в цилиндре 41 имеются два окна в, г подачи и выдачи продукта, расположенные па диаметральной оси.

Устройство также и.меет подающий 45 и накопительный 46 столы.

Сосуды поступают с подаюи1:его стола 45 к транспортеру W. При вращении вала 4 движение передается на все исполнительные механизмы. Через нередачу 5 и зал 6 движение передается на кри.во-щнпно-щатунный механизм 7, который возвратно-ностунателыю неремещает рейку 8. При этом в случае иеремещения рейки влево упорный иалец 12, упираясь в уступ кулаял а 13, принуждает шестерню 10, а следовательно, и турникетную звездочку // повернуться на один оборот. Турникетпая зве.З|Дочка подает на стол 24 транспортера 20.

Одновременно с этиьм, нолучая движение от вала 4, крнвошитио-шатунпый :механИЗМ 14 приводит в возвратно-поступательное движение рейку 15. При движении рейки внраво шестерня 18 свободно вращается на валу 19 (нроисходит выстой), а при ее обратном движении стопорный налец 21, взаимодействуя с упором кулачка 22, принуждает вал 19 повернуться на одии оборот. При этом ведущие звездочки пере.мещают цепи 23 и прикрепленные к ни.м нодпружиненные захваты 25 на

один ШЭГ.

Раскрытый захват 25 толкает сосуд по столу 24 транснортера 20 и, достигнув натравляющих 26, захватывает его, т. е. рычажные подпружиненные захваты 25, взаимодействуя с напоавляющими 26, сводятся.

Таким образо.м, сосуд транспортируется к месту выдачи нродукта. Во время щагового перемещения транспортера 20 производится подача продукта (пастообразного вещества)

из бункера в цилиндр 41 дозатора. От вала 4 через .коническую пару 33 двнжение передается на вал 34, вращающий планшайбу 35. Вследствле наличия эксцентриситета между осью вращения планшайбы 35 и осью щарового шариира 38, связывающего каретку 37 со штоком 39 порщня 40, вращающаяся планшайба 35 припуждает аюршень 40 перемещаться поступательно с одновре.менньш поворотам во,круг своей оси. Поскольку в исходном положении паз б поршня 40 сообщен с окнам 8 подачи продукта, то при перемещении поршня 40 вверх в полости цилиндра 41 образуется относительное разрежение - пастообразное вещество всасывается.

Достигнув крайнего положения, норп1ень 40 поворачивается вокруг своей оси, при это:. паз б перекрывается в){утренней новерхностью цилиндра 41, а паз а сообщается с ок)ом г выдачи продукта.

К этому моменту очередной сосуд подан к

дозатору, после чего происходит выстой. Во время выстоя производится выдача продукта; поршень 40, перемещаясь вниз, выдавливает пастообразное вещество из .цилиндра 41 через

паз а и сообщенное с игхм окно г и паста поступает в сосуд.

При дальнейшем перемеп1,енни транснортера 20 захваты 25, выходя из контакта с направляющими, раскрываются.

Сосуд снимается со стола 24 рукой 17 и подается на накоп)1гельиый стол 46. Величина выдаваемой дозы рогулнруется путем изменения хода поршня 40, который пропорционален эксцентриситету, заключенному между

осью вала 34 и осью пяти щарового шарнира 38.

При утанливании одного нз пальцев 44 маховик 43 вращается вокруг оси вала 34, нроходит 1МИМО нальца 44, входит с ни.м в контакт и поворачивается. Винт 42 перемещает каретку 37 с закрепленной нятой шарового парнира 38, вследствие чего изменяются 3ivcцентриситет и ход поршня.

Таким образом обеснечивается возможjiocTb регулирования величины дозы во время работы агрегата.

В случае отсутствия тары на транспортере 20 луч света беспрепятственно попадает на фоторезистор 30, нри это.м напряжение подается на магнитную катушку 31, под действием которой шибер 32, перемещаясь, перекрывает окпо в подачи продукта.

П ,р е д iM е т изобретения

1. Устройство для расфасовки пластических продуктов в тару, содержан ее взаимосвязанные механизмы для шаговой подачи тары и дозатор с блокировочным приспособлением выдачи дозы при отсутствии тары и